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:sj52abcd输出配料称重控制系统中PLC的应用
摘要：
介绍了以可编程序控制器，模拟量输入模块，COM口232无协议通信模块和触摸屏面板为组合处理单元的配料称重控制系统的组成原理，给出了系统的主要程序设计流程。实践表明：该系统运行正确可靠且具有硬件结构简单和成本低廉的特点。
控制模式：称重传感器、信号变送器＋控制器＋执行器＋配方；
控制器是上位机程序＋PLC程序,执行器是指电磁阀和电动机电磁离合器等等。
关键词：
配料, 称重，可编程序控制器
1 引言
在可编程控制器出现以前，继电器控制在工业控制领域占主导地位，由此构成的控制系统是按预先设定好的时间或条件顺序地工作，若要改变控制的顺序就必须改变控制系统的硬件接线，因此其通用性和灵活性较差。20世纪60年代，计算机技术开始应用于工业控制领域，由于价格高，输入输出电路不匹配，编程难度大以及难于适应恶劣工业环境等原因，未能在工业控制领域获得推广。这些问题实际上说明了要让我们将继电器控制的简单易懂，使用方便，价格低的优点与计算机的功能完善，灵活性，通用性好的优点结合起来，将继电器控制的硬接线逻辑转变为计算机的软件逻辑编程的设想。可编程控制器是一个数字式的电子装置，它使用了可编程序的记忆以存储指令，用来执行诸如逻辑，顺序，计时，计数和演算等功能，并通过数字或摸拟的输入和输出，以控制各种机械或生产过程。一部数字电子计算机若是用来执行PLC的功能，亦被视同为PLC，但不包括鼓式或机械式顺序控制器。PLC的定义：“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。”PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机。除了能完成各种各样的控制功能外，还有与其他计算机通信联网的功能。
毕业设计说明书目录
1 引言……………………………………………………………………………… 20
2 方案论证…………………………………………………………………………21
2．1方案一：………………………………………………………………………21
3 各电路设计和论证……………………………………………………………… 24
3．1电源电路设计和论证…………………………………………………………24
3．1．1 机械部分………………………………………………………………… 24
3．1．2 方案二…………………………………………………………………… 27
4. 软件设计………………………………………………………………………… 29
4．1程序流程………………………………………………………………………29
4．1．1系统主程序流程图……………………………………………………… 29
4．2主程序梯形图……………………………………………………………… 30
4．2．1主程序指令表……………………………………………………………30
5. 附录………………………………………………………………………………34
6．参考文献…………………………………………………………………………39
主要功能设计：
（1）具有断电保护功能：如果在加料过程中出现断电情况，则应保护现场，一旦来电后先显示提示画面等待按键，如果是停止键，则清除断电保护状态，返回初始工作状态；如果是暂停键，则恢复断电时的工作状态继续工作；
（2）设置“自动”和“手动”两种工作方式：“手动”工作是单独完成某个控制环节，如单独“加料”，单独“搅拌”和单独“放料”，它允许用“暂停/继续”键进行暂停，允许在暂停状态修改参数；“自动”工作是完成一个完整的循环控制周期，它包括加料、搅拌、放料等环节，“自动”操作时只允许“暂停/继续”键有效，各“手动”键无效，且不能修改参数；
（3）具有立即停止功能：当“停止”键有效时，任何控制过程中将停止并返回到重量显示状态；
（4）具有置零功能：在称重状态下按“置零”键，可使显示值回零，如果超过置零范围则不能置零并显示出错信息；
（5）具有去皮功能：在称重状态下按“去皮”键可将显示重量作为皮重扣除，再按一次“去皮”键将恢复原来的显示重量。
