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CA6140杠杆加工工艺及夹具设计
摘要: 本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆 外圆面作为粗基准,以 孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来,然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求。
关键词:杠杆零件,加工工艺,夹具,定位,夹紧

目录
第一章 绪论 …………………………………………………………………………………… 1
1.1 课题背景及发展趋势……………………………………………………………………… 1
1.2 夹具的基本结构及设计内容……………………………………………………………… 1
第二章 加工工艺规程设计………………………………………………………………………2
2.1 零件的分析………………………………………………………………………………… 2
   2.1.1 零件的作用……………………………………………………………………………2
   2.1.2 零件的工艺分析………………………………………………………………………2
2.2 杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施…………………………… 3
   2.2.1 确定毛坯的制造形式 ……………………………………………………………… 3
   2.2.2 基面的选择……………………………………………………………………………3
   2.2.3 确定工艺路线…………………………………………………………………………3
   2.2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………………………5
   2.2.5 确定砌削用量 ……………………………………………………………………… 6
   2.2.6 确定基本工时……………………………………………………………………… 16
2.3 小结…………………………………………………………………………………………20
第三章 专用夹具设计………………………………………………………………………… 21
3.1 加工工艺孔Φ25夹具设计……………………………………………………………… 21
3.1.1 定为基准的选择…………………………………………………………………… 21
3.1.2 切削力的计算与夹紧力分析……………………………………………………… 21
3.1.3 夹紧元件及动力装置确定………………………………………………………… 22
3.1.4 钻套、衬套、钻末模板及夹具体设计…………………………………………… 22
3.1.5 夹具精度分析……………………………………………………………………… 25
3.1.6 夹具设计及操作的简要说明……………………………………………………… 25
3.2 粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计………………………………………………… 26
   3.2.1 定位基准的选择…………………………………………………………………… 26
   3.2.2 定位元件的设计…………………………………………………………………… 26
   3.2.3 定位误差分析……………………………………………………………………… 27
   3.2.4 铣削力与夹紧力计算……………………………………………………………… 27
   3.2.5 夹具体槽形与对刀装置设计……………………………………………………… 28
   3.2.6 夹具装置及夹具体设计…………………………………………………………… 30
   3.2.7 夹具设计及操作的简要说明……………………………………………………… 31
3.3 钻M8螺纹孔夹具设计…………………………………………………………………… 31
   3.3.1 定位基准的选择…………………………………………………………………… 31
   3.3.2 定位元件的设计…………………………………………………………………… 32
   3.3.3 定位误差的分析…………………………………………………………………… 33
   3.3.4 钻削力与夹紧力的计算…………………………………………………………… 33
   3.3.5 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计……………………………………………… 33
   3.3.6 夹具装置的设计…………………………………………………………………… 36
   3.3.7 夹具设计及操作的简要说明……………………………………………………… 36
3.4 小结 ……………………………………………………………………………………… 36
第四章 总结与展望…………………………………………………………………………… 37
4.1 总结 ……………………………………………………………………………………… 37
4.2 展望…………………………………………………………………………………………37
参考文献…………………………………………………………………………………………38
致谢………………………………………………………………………………………………39

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参考文献
1.刘德荣,组合夹具结构简图的初步探讨,组合夹具,1982. (1)
2.孙已德,机床夹具图册[M],北京:机械工业出版社,1984:20-23。
3.贵州工学院机械制造工艺教研室,机床夹具结构图册[M],贵阳:贵州任命出版社,1983:42-50。
4.刘友才,机床夹具设计[M] ,北京:机械工业出版社,1992 。
5.孟少龙,机械加工工艺手册第1卷[M],北京:机械工业出版社,1991。
6.《金属机械加工工艺人员手册》修订组,金属机械加工工艺人员手册[M],上海:上海科学技术出版社,1979。
7.李洪,机械加工工艺师手册[M],北京:机械工业出版社,1990。
8.马贤智,机械加工余量与公差手册[M],北京:中国标准出版社,1994。
9.上海金属切削技术协会,金属切削手册[M],上海:上海科学技术出版社,1984。
10.周永强,高等学校毕业设计指导[M],北京:中国建材工业出版社,2002。
11.薛源顺,机床夹具设计(第二版) [M],机械工业出版社,2003.1
12.余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计[M],重庆:重庆大学出版社,1995。
13.东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学,机床夹具设计手册[M],上海:上海科学技术出版社,1980。
14.李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册[M],银州:宁夏人民出版社,1991。
15.廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量[M],中国计量出版社,2000:9-19。
16.哈尔滨工业大学,哈尔滨市教育局,专用机床夹具设计与制造,黑农江人民出版社,1979.12
17.乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005:4-17。


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