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定量给料机PLC控制系统的设计

文章来源:淘论文网   发布者:毕业设计   浏览量:


定量给料机PLC操控系统

摘  要:本机秤重机构采用全荷式结构、双传感器,消除物料偏载对称重精度的影响。
电机采用三相电机变频调速即通过调节变频器的输出频率达到调速的目的,变频器给定电压信号的范围是0~10V;
关键词:定量给料,变频调速, DCS操控


毕业设计说明书目录

1 引言………………………………………………………………………………3
2 方案论证…………………………………………………………………………4
2.1方案一…………………………………………………………………………4
2.2方案二…………………………………………………………………………5
3 各电路设计和论证………………………………………………………………6
3.1电源电路设计和论证…………………………………………………………6
3.1.1 方案一……………………………………………………………………6
3.1.2 方案二……………………………………………………………………6
3.2 调速系统电路设计和论证……………………………………………………6
3.2.1 方案一…………………………………………………………………7
3.2.2 方案二 …………………………………………………………………7
4. 软件设计………………………………………………………………………22
4.1系统程序流程图……………………………………………………………22
4.2程序……………………………………………………………………………23
4.2.1梯形图……………………………………………………………………23
4.2.2 指令表…………………………………………………………………24
5.软硬件系统的调试……………………………………………………………26
6. 附录……………………………………………………………………………27
6.1 各个电路的电路图……………………………………………………………27
6.2元器件选择列表…………………………………………………………………30
7.毕业设计总结……………………………………………………………………31
8.结束语………………………………………………………………………………33
9.参考文献…………………………………………………………………………34


本课题所设计的调速式定量给料机是我公司在消化吸收德国申克DEL型定量给料机的先进技术,结合国内建材行业使用称重装置的实际情况,进行国产化设计成功的一种集多种先进技术于一体的新型产品。它与微机、负荷传感器、速度传感器组合成微机操控配料系统或定量给料秤。该系统组成后,其主要性能达到国际八十年代后期的先进水平,可对各种块、粒状非粘结性物料进行计量和定量给料操控,广泛用于水泥、矿山、化工、冶金、能源、粮食等工业部门。
本机由电机带动减速机,联接主动滚筒转动,从而使皮带运动,即可输送物料,物料在皮带上的重量通过测力机构检测后把信号输入操控器,同时皮带带速也通过测速装置把信号输入操控器进行计算。电机采用三相电机变频调速。秤重机构采用全荷式结构、双传感器,消除物料偏载对称重精度的影响。料仓物料通过螺旋闸门和下料口压到给料机的承重区,皮带按运行的方向允许时,物料从下料口被拉出,平铺在整条皮带上,传感器就能检测到有效称量区(L)上物料的重量(G)。由于物料是均匀地平铺在皮带上,当出料口调整好之后,单位长度皮带上的料重可以看成恒定,通过改变电机的转速N,我们就能达到恒定操控输出量Q的目的。



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