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变压器外盖模具设计
1塑料制件的工艺分析:
如零件图所示,塑料制品为控制器外壳下盖,零件的侧壁没有穿空,也没有凹槽或者凸台等,故成型该零件不需要采用侧抽芯机构,.零件的外表面的表面精度不是很高,故制造的难度小很大, 根据零件的使用要求和工作环境等一些性能要求,决定选用ABS作为塑料制品的注射材料,ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。.该种材料在一般情况下的密度是1.08 g/cm3,经过软件SOLIWORKS提分析,得到该塑料制品的质量约是11.858g.以此作为选择注射机的依据.
目 录
第一章 塑料制件的工艺分析 …………………………………………………………………2
第二章 选择注射机 ……………………………………………………………………………3
2.1注射机的选择……………………………………………………………………………3
2.2注射机的分类 ……………………………………………………………………………3
2.3所选注射机的规格 ………………………………………………………………………3
第三章 确定型腔数目 …………………………………………………………………………4
第四章 型腔的布置方案 ………………………………………………………………………4
4.1型腔的种类 ……………………………………………………………………………4
4.2 型腔的排列原则 ………………………………………………………………………4
第五章 分型面的选择 …………………………………………………………………………5
5.1分型面介绍 ……………………………………………………………………………5
5.2分型面的选择原则 ……………………………………………………………………5第六章 浇注系统的设计 ………………………………………………………………………6
6.1浇注系统的作用和种类…………………………………………………………………6
6.2浇注系统的设计原则……………………………………………………………………6
6.3定位圈……………………………………………………………………………………7
6.4主流道……………………………………………………………………………………7
6.5分流道 …………………………………………………………………………………7
6.6冷料穴的设计 …………………………………………………………………………8
第七章 成型零件的设计 ………………………………………………………………………8
7.1成型零件的内容和作用 ………………………………………………………………8
7.2成型零件的设计与计算 ………………………………………………………………9
7.3型芯的径向尺寸的计算 ………………………………………………………………9
7.4型腔的深度计算………………………………………………………………………10
第八章 模具的厚度设计和计算 ……………………………………………………………12
8.1模具厚度计算的意义 ………………………………………………………………12
8.2成型型腔厚度的计算原则 …………………………………………………………13
8.3根据刚度计算 ………………………………………………………………………13
第九章 温度调节系统设计…………………………………………………………………15
第十章 导向机构的设计……………………………………………………………………15
10.1导向机构的作用……………………………………………………………………15 10.2导向机构的种类和设计 …………………………………………………………16
第十一章 脱模机构的设计…………………………………………………………………17
11.1脱模机构的分类与设计 …………………………………………………………17
11.2推杆的设计原则与计算 …………………………………………………………17
第十二章 模架的设计 ……………………………………………………………………19
12 .1模架的作用和选取 ……………………………………………………………19
12.2框架系列尺寸……………………………………………………………………20
第十三章 设计校核 ………………………………………………………………………21
13.1注射量的校核……………………………………………………………………21
13.2锁模力的校核……………………………………………………………………22
13.3安装部分尺寸的校核……………………………………………………………23
13.4开模行程的校核…………………………………………………………………23
13.5模具长度和宽度校核……………………………………………………………24
毕业设计总结…………………………………………………………………………25
参考文献 …………………………………………………………………………………26
致 谢………………………………………………………………………………………27
参考文献
1 黄虹主编 塑性成型加工与模具。 北京：化学工业出版社 2002 65---267
2 陈锡栋等主编 实用模具技术手册。北京：机械工业出版社 2001 292--450
3 张有树等主主编 图学基础教程 北京：高等教育出版社 2001 95---296
4 廖念钊等主编 互换性与技术测量 北京:中国计量出版社 2001 1---101
5 章飞主编 型腔模具设计与制造 北京：化学工业出版社,2003 60---195
6 陈万林等主编 实用塑料注射模设计与制造 北京：机械工业出版社 2000
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7 王爱珍主编 工程材料及成形技术 北京：机械工业出版社 2003 44---78
8 纪名刚主编 机械设计 北京：高等教育出版社，2001 22---60
9 陈文琳等主编 塑性成型工艺与模具设计 北京：机械工业出版社 2001
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10 申开智 叶淑静主编 塑料成型模具 北京：轻工业出版社 1982 100---365
11 王兴天主编 注塑成型技术 北京：机械工业出版社 1992 29---107
12 奚永生主编 精密注塑模具设计 北京：中国轻工业出版社 1997
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13陈嘉真主编 塑料成型工艺及模具设计 北京：机械工业出版社 1995
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14 黄锐主编 塑料成型工艺学 北京：轻工业出版社 1997 100---156。
15李德群主编 塑料成型工艺及模具设计 北京：机械工业出版社 1994
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