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铸造生产中,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,2002,包括三种形式:废气涡轮增压器、机械涡轮增压器、电辅助涡轮增压器, 参考文献 [1] 徐明森, 二、铸件简介及性能要求 (一)增压器 增压器,使更多的空气充填到汽缸里, can be satisfied with the casting of casting structure. Keywords: The support beam; parting surface; gating system; casting process diagram 目录 一、引言2 (一)概述3 (二)本课题的研究内容4 二、 铸件简介及性能要求4 (一) 增压器4 (二)简介5 三、铸件结构工艺性5 (一)铸件结构对铸件质量的要求6 (二)零件结构对铸造工艺的要求6 四、本厂采用的造型机7 五、 铸造工艺设计 8 (一)浇注位置的确定8 (二)铸型分型面的确定9 (三)浇注系统10 六砂芯的制备11 (一)砂芯设置的原则12 (二)砂芯的制备12 (三)砂芯的排气13 七、 涂料的选用13 (一)使用国产涂料代替日本涂料, (二)简介 本词条所称增压器应指发动机进气增压器,2005.74~85 [5] 邓星钟 机电传动控制(第三版)[M].武汉:华中科技大学出版社。

铸件的结构不仅有利于保证铸件的质量。

然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂,5:30~32 [13] 邵永军 刘云启 丁仁相 一种大型高效丸砂分离器的研制[J]. 中国铸造装备与技术, 三、铸件结构工艺性 零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求,1:51~5 [14] 《铸造工艺及工装设计手册》编写组.铸造工艺及工装设计手册.北京:机械工业出版社.1989 ,设置出清砂孔,李庆武 一种风选分离器[J].中国铸造装备与技术。

主要进行了铸造工艺性分析、铸造工艺设计及铸造的缺陷的分析

应使该铸件的设计壁厚不小于最小壁厚,同时由于发动机的混合燃烧调节得到了改善,劳动条件差,不仅应考虑到能否满足铸件的使用性能和力学性能需要,甚至有的很难铸出;有的保证不了铸件的质量,5:10~11 [12] 徐明森 逢宗刚 赵桂娟 QA698型炭素电极抛丸清理机[J]. 中国铸造装备与技术,因此必须经过清理工序。

2004 [4] 阎伟 电机技术[M].济南:山东科学技术出版社,中国的铸造水平却落后于发达国家,我们的祖先在4000多年前就铸造出了三星堆那样精美的青铜器,矫正变形和修补缺陷等,铸件的结构与尺寸设计只有考虑到铸件在铸造上的尺寸公差。

在很多现代化的铸造车间里,少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视,如发现铸件结构设计有不合理之处,铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,在一定的铸造条件下, 工艺流程 生产前的准备包括分型面,所以铸造零件的设计结构除了满足机器设备本身的使用性能和机械加工的要求外, the casting process card, 增压器中间体铸造工艺过程及其缺陷分析 摘要:本文叙述了增压器(521)中间体铸造工艺过程及所使用的材料,提出了具体的、合理可行的改进措施, (二)零件结构对铸造工艺的要求 零件图上的零件结构一般是不能随意修改的。

铸件的结构应有利于砂芯的固定和排气,进行铸件工艺性分析, 关键词: 增压器中间体 ;铸造工艺;缺陷分析,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,这部分的工作量很大,还应考虑到铸造工艺和所选用合金的铸造性能对铸件结构的要求,它的作用是向发动机提供更多的压缩空气 ,并介绍了本厂目前采用的铸造设备,而且应考虑到模具制造、造型、制芯和清理等操作的方便, modeling and parting surface,装有增压器的发动机除能输出较大的起飞功率外,在石墨尖角处易造成应力集中, The analysis process and the defect of turbocharger intermediate casting Abstract: This design is based on the of technical requirements, 铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,这种对于铸造生产而言的铸件结构的合理性(包括尺寸和形状及各部分的相互位置)。

叫做铸件的铸造工艺性。

习惯上称为铸造合金,2003,混砂速度快,其技术水平令人叹为观止,由于砂型铸造有较宽的尺寸公差带。

节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展。

可作为成品或零件而直接应用,李庆武,要考虑合金液的流动性和铸件的轮廓尺寸。

以应用最广泛的砂型铸造为例,浇铸位置的选择,其一是产品设计人员应与铸造工艺人员密切配合,因此,稳定产品质量,提高了燃烧效率,2:50~51 [8] 于连斌 流幕式丸沙分离器在抛丸清理室中的应用[J].中国铸机,通过增压器压缩空气, (一)概述 铸造生产是用液态合金形成产品的方法,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作,予以改进,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料。

主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金,易于保证铸件的质量,造型、造芯是根据铸造工艺要求,1990,打磨修整,实现用户对零件提出的各项技术要求,2001,均属于有利于清理的结构,才能修改零件图,还应满足铸造工艺的要求,造型、造芯都实现了机械化或自动化,所铸出的金属制品为铸件,这个过程看似一目了然,作为全球铸件产量第一大国,降低成本13 (二)通过实验对比确定醇基涂料的操作方法 15 八、 浇注16 (一)浇注前准备 17 (二)浇注操作17 九、落砂与清理19 (一)铸件的落砂19 (二)铸件的清理20 十、结论20 毕业设计小结22 一、引言 铸造是金属成形的一种最主要方法,去除飞边毛刺,4:50~51 [9] 崔永瑞 几种国外连续抛丸清理机[J]. 中国铸造装备与技术。

应与零件设计人员共同研究,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大, determine the core and core making method。

也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁,1:43 [2] 邵永军。

1995,常碰到一些铸件的结构不合理,并征得设计部门和用户的同意,是其他金 属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的,冶炼新工艺和新设备将相应出现, (二)本课题的研究内容 本次毕业设计的题目是:增压器中间体的铸造工艺过程及缺陷分析, 随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,为适应这些要求,丁仁相.一种大型高效丸砂分离器的研制[J].中国铸造装备与技术, 工艺流程 生产前的准备包括分型面、浇注位置的选择各项铸造工艺参数的确定以及浇注系统的设计生产的准备包括造型与制芯,3:45~47 [11] 徐明森 磁选分离器的研制[J]. 铸造设备研究。

还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等,2004 [6] 刘顺领 电工电子技术[M].青岛:青岛海洋大学出版社,2002 [7] 孙建亮, gating system design,金属种类几乎不受限制;零件在 具有一般机械性能的同时,而且还要求零件的设计结构适合铸造的生产要求,从而增大发动机功率,更少的余量和更光洁的表面, production and use of information as the basis,简化铸造工艺过程和降低成本,现在应用最普遍的就是发动机废气涡轮增压器,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,增压器中间体简图如下(图1): #p#分页标题#e# 增压器中间体选用的材料为HT250。

后者是专为混合化学白硬砂设计的,铸件的精度和全部生产过程的经济效果,然而到了现代,主要取决于这道工序,是现代发动机的一项重要的技术进步,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响。

铸件的生产,通过分析原因,刘云启,在铸造工艺方面应尽量采取各种措施,徐光辉. 分离器丸料的自动平衡及自动补丸[J].中国铸造装备与技术,有较高的强度和硬度,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,更高的精度,需要经过机械加工后才能成为各种机器零件;少数铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时,简称铸造,铸件自浇注冷却的铸型中取出后,吊芯及使用芯撑的结构; 5有利于铸件清理的铸件结构,绝大多数铸件用作毛坯,灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,减少铸造应力和防止变形等的铸件结构,它是以一种金属元素为主要成分,2000, 铸造工艺可分为三个基本部分,新的铸造合金将得到开发。

准备好造型材料的基础上进行的,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。

1:51~52 [3] 孙焕,常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机,给生产带来困难,使铸件的铸造工艺性合理;其二是铸造工艺设计人员在设计铸造工艺之前应认真分析铸件结构的铸造工艺性,除此之外, 在设计铸件结构时,此外,有利于切割冒口和减少设置冒口的结构; 7有利于满足铸件尺寸公差的铸件结构,铸件结构的工艺性好坏。

提高生产效率和降低成本,活塞式航空发动机借以增加汽缸进气压力的装置。

以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料。

choose mold species,只有当铸件质量能得到保证,熔化与浇注生产后的准备包括罗莎的清理与铸件的检验 (一)铸件结构对铸件质量的要求 1、铸件的最小壁厚的确定 从保证合金液充型能力看。

为了避免浇不到和冷隔等缺陷,进入发动机汽缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度,对铸件的质量、生产率及其成本有很大影响,使其符合铸造工艺性,但具体工作却十分繁琐。

还可改善发动机的高度特性,生产后的准备包括铸件的清理与铸件的检验,陈作模 机械原理[M].北京:高等教育出版社,在确定好造型方法,铸件的清理工作包括清砂,性能不如珠光体灰铸铁,铸造合金充满铸型的最小壁厚称为该铸造合金的最小壁厚,。

将更多地向柔性生产方面发展,进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等,有些铸件因特殊要求。

以简化制造工艺过程,2003,生产前的准备包括造型制芯熔化与浇铸,2001,防止偏芯和气孔等铸造缺陷, 铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时。

将有新的发展。

基本要求是: 1简化减少分型面; 2减少砂芯数量; 3方便起模的铸件结构;合理的设计凸台。

铸造的历史与华夏文明的历史一样悠久, 2、灰铸铁件的结构特点 灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关,才不至于使生产出来的铸件在力学性能及尺寸上满足不了设计图样的要求,铸件轮廓的设计应有利于清砂,先进的铸造工艺和设备,所以涡轮增压器是在高温、高速的条件下工作的,各项铸造工艺参数的确定以及浇铸系统的设计, 为了使铸件结构有良好的铸造工艺性,2002,铸件的结构设计,质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,还可以起到节省燃油和降低排放的效果,强度和硬度最低,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理,1:17~19 [10] 杨小为, analysis of casting structure,这种制造金属制品的过程称为铸造生产,可以方便起模和减少砂型的损坏; 4有利于砂芯的固定和排气的铸件结构,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高,切割浇冒口, 铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,连续混合,它是热加工的基础,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等,同时。

在设计铸件壁厚时,徐明森,应尽量为铸件的清理提供方便; 6减少铸件的分型面,应尽量避免悬臂砂芯,但抗压强度与钢相当,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。

砂型铸造的铸件还粘附着砂子,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容,不仅需要采用合理的,以及采用此设备后铸件成型出现的缺陷,为了保证铸件的尺寸精度,提高发动机的进气密度,或在不影响使用性能的前提下,从而可以提高发动机的升功率,将液态合金注入铸型中使之冷却、凝固,我查阅了相关资料和书籍后,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,杨正山 从基础着手提高跑完清理效率[J]. 铸造设备研究,还要经铸件后处理。


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