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关键词 : 冲压 冲模 分离工序 冲裁件精度 目 录 1.绪 论1 1.1 冲压的概念、特点及应用1 1.2 冲压的基

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工艺,黄谊,模具是高质量、高效率的产品生产工具。

然后才是质量和价格,因此客户对模具开发周期要求越来越短,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义,2001.54-57 [14] 高森年编著.机电一体化.科学出版社;2001.91-95 [15]陈瑜著.机电一体化技术(上).上海科技文献出版社.2003.87-88 [16]陈瑜著.机电一体化技术(中).上海科技文献出版社.2003.97-99 [17]陈瑜著.机电一体化技术(下).上海科技文献出版社.2003.57-59 ,王积伟.液压与气压传动.机械工业出版社. 2001.25-28 [7]郑水林.超细粉碎.中国建材工业出版社.1999.47-49 [8]郑水林.超细粉碎原理, MVZ1电器支架冷冲模设计 摘 要 在目前激烈的市场竞争中,。

模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分,达到提高加工效率,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用,产品投入市场的迟早往往是成败的关键,陈启松.机械传动设计手册.煤炭工业出版社. 1983.12-14 [13] 妹尾允史著.机电一体化电子学入门.科学出版社,设备急应用. 中国建材工业出版.1993.51-54 [9]联合编写组.机械设计手册.化学工业出版社.1989.59-62 [10]叶元烈.机械传动装置手册.河南科技技术出版社.1985.78-85 [11]矿山机械.机械工业出版社 1995.92-97 [12]江耕华, 关键词 : 冲压 冲模 分离工序 冲裁件精度 目 录 1.绪 论1 1.1 冲压的概念、特点及应用1 1.2 冲压的基本工序及模具3 1.3 冲压技术的现状及发展方向3 2 . 零件的工艺性分析7 2.1 零件的工艺性分析7 2.2 冲裁件的精度与粗糙度8 2.3 冲裁件的材料9 2.4 确定工艺方案9 3. 冲压模具总体结构设计9 3.1 磨具类型9 3.2 操作与定径方式9 3.3 卸料与出件方式9 3.4 模架类型及精度9 4. 冲压模具工艺与设计计算9 4.1 排样设计与计算9 4.2 设计冲压力与压力中心11 5. 模具的总张图与零件图14 5.1 总张图14 5.2 冲压磨具的零件图14 5.3 压力机的校核21 6. 冲压模具零件加工工艺的编制22 6.1 凹模加工工艺过程22 6.2 凸模加工工艺过程22 6.3 卸料板加工工艺过程24 6.4 凸核固定板加工工艺过程24 6.5 模座加工工艺过程25 6.6 导料板加工工艺过程25 参考文献 [1]冯垛生.邓则名主编.电力拖动自动控制系统.广东高等教育出版社.1998 .4-9 [2]陈伯时.电力拖动自动控制系统.机械工业出版社.1992.53-54 [3]王兆安.黄俊主编.电力电子技术.机械工业出版社.2000.43-46 [4]大连理工大学工程教研室编.机械制图第四版.1997.21-25 [5]纪名刚.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室.2002.34-36 [6]章宏甲,不但可以节省大量的人力、物力、财力,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,可以提高制造业的综合效益和竞争力,获得更高的经济效益。

降低刀具费用,而且可以指导高速加工生产实践,如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题,本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,不少客户把模具的交货期放在第一位置,模具加工技术,模具加工工艺是一项先进的制造工艺,因此,研究和建立模具工艺数据库,已成为重要发展方向。


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