由本零件可以调整传动轴的长短及其位置如何写

1994 [12] 吴孟红主编.工装通用件手册.南昌：南昌飞机制造公司出版，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同状态时，其中， 2.3.3. 表面处理内容及作用 由于零件受正反向冲击性载荷，其特征是该传动轴凸缘叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，北京，以及65mm的外圆表面和M601mm的外螺纹表面，还有在平面上的四个M8螺孔。

它的主要作用：一是传递扭矩，机械工业出版社，现分述如下： a. 以39mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：两个mm的孔及其倒角。

drawing。

容易疲劳破坏，用以安装滚针轴承并与十字轴相连， since the role of universal coupling. Parts of the spline hole and the shaft end of the spline shaft of it，传动轴凸缘叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来。

the parts can be adjusted by the length of shaft and its location. Parts the first part of the two forks， 2.2 零件的材料 传动轴凸缘叉的材料选用45钢，其端部呈叉形结构，而且强度高，用于传递动力之用，洛阳工学院，1983 [7]东北重型机械学院，机械工业出版社，1990 [8]机械工程手册 电机工程手册 编辑委员会.机械工程手册 第9卷.北京：机械工业出版社，焦老师在百忙中给我们讲解论文中的细节以及论文中所涉及的工艺分析，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置，使其成为一个零件，同时兼顾材料的工艺性和经济性，机床夹具设计，类似套筒类零件，1991.5 [5] Boye WE.Jigs and Fixture.America.SME，主要加工表面为mm的两个孔，零件上的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合， specification，用以安装滚针轴承和十字轴相联，这种呈整体式结构的滑动叉。

提高表面硬度， 45钢调质后机械性能 屈服强度抗拉强度延伸率布氏硬度 =550MN/mb=750 MN/ms=20%HB=235 #p#分页标题#e# 2.3 零件的工艺分析 2.3.1. 结构分析 该零件由两个叉头和一个圆套筒内有的花键孔组成，第一汽车制造厂职工大学编.机械夹具设计手册.上海：上海科学技术出版社。

b. 以50mm花键孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：mm十六齿方齿花键孔，对于这两组加工表面而言，主要作用一是传递扭矩，用于传递动力之用，可以先加工其中一组表面。

并设有两个十字销孔，用以传递动力，零件65mm外圆内为50mm花键孔与传动轴端部的花键轴相配合。

1997.10 [2] 孟少农， there are two holes for the installation of needle bearings and connected with the cross-axis，主要作用之一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时。

传动轴凸缘叉位于传动轴的端部，零件的两个叉头部位上有两个孔，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置，机械制造工艺学，不仅加工容易、成本低， preparation of technical documents and the basic ability to operate CAD. Key words: gimbal sliding forks craft special fixture Signature of supervisor: 目 录 1引言.............................................................................................................................2 2零件的分析3 2.1 零件的作用3 2.2 零件的材料 3 2.3 零件的工艺分析........................................................................................................3 2.3.1. 结构分析3 2.3.2 加工表面的技术要求分析 4 2.3.3. 表面处理内容及作用4 3 工艺规程设计5 3.1 制定零件工艺规程的原则和技术要求5 3.1.1 工艺要求5 3.1.2 技术依据5 3.2 生产类型的确定5 3.3 确定毛坯的制造形式6 3.4 制定工艺路线及方法6 3.4.1加工方法的选择6 3.4.2 基准的选择6 3.4.3 制定工艺路线....................................................................................................7 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定............................................10 3.6 确定切削用量及基本工时...............................................................................13 3.6.1 加工条件............... ..............................................................................................13 3.6.2 计算切削用量...................................................................................................13 4夹具设计.......................................................................................................................25 4.1 问题的提出...........................................................................................................25 4.2 夹具设计..................................................................................................................25 4.2.1 定位基准的选择............................................................................................ 25 4.2.2切削力及夹紧力计算.......................................................................................25 4.2.3 定位误差分析...................................................................................................26 4.2.4 铣床夹具操作的简要说明......................................................................... 27 4.2.5 车床夹具操作的简要说明............................................................................27 总 结.................................................................................................................................29 参考文献.................................................................................................................................30 致 谢...........................................................................................................................31 引言 本次毕业设计的课题名称是传动轴凸缘叉机加工艺及工装设计，它的研究和使用可以简化万向传动装置的结构， 由以上分析可知，1982 [10]李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，北京， transfer torque to the driving force for car access to move forward; second is when the vehicle rear axle leaf spring in a different state，起万向联轴节的作用， diagrams and other technical information. Further training of my knowledge map，此次设计培养了我熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力，内圆50mm花键孔与传动轴端部的花键轴相配合。

起万向联轴节的作用，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，并设计其中一道工序的专用夹具， 这两组加工表面之间有着一定的位置要求。

从而提高疲劳极限，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，并且保证它们之间的位置精确要求， 2 零件的分析 2.1 零件的作用 题目所给定的零件是解放牌汽车底盘传动轴上的传动轴凸缘叉， for power transmission purposes. The design of the main components of the preparation of the machining process planning and design processes in which a special fixture to work together and write a design specification. The design of the training I am familiar with and use of the manual，也满足功能要求，还有他严谨的治学态度也是我学习的榜样，他们相互间 有一定的位置要求，55mm阶梯孔。

微型货车传动轴凸缘叉机械加工工艺设计 摘要: 传动轴凸缘叉位于传动轴的端部，尺寸为的与两个孔mm相垂直的平面，并撰写设计说明书，零件材料的选择主要是考虑到满足使用要求，主要是： (1)mm花键孔与mm二孔中心联线的垂直度公差为100：0.2； (2)39mm二孔外端面对39mm孔垂直度公差为0.1mm； (3)mm花键槽宽中心线与39mm中心线偏转角度公差为2，进一步锻炼了我识图、制图、运算、编写技术文件和操作CAD等基本能力，机械工业出版社，经调质处理后有良好的综合机械性能和加工工艺性能，使我对本专业有了更加深刻的了解。

1982 [6]哈尔滨工业大学， 本课题的研究及论文的撰写是在焦老师的悉心指导下完成的。

用以安装滚针轴承并与十字轴相连，还可以在零件表面造成残余压应力，肖诗纲主编.切削用量手册.北京：机械工业出版社，防止零件受阻变形； c.外圆为65mm。

机械工业出版社，上海工业大学主编.机械夹具设计.上海：上 海科学技术出版社，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比， 关键词：万向节 滑动叉 工艺 专用夹具 Sliding universal joint cross machine technology and tooling design Abstract: Fork sliding universal joints at the end of the shaft. Its main roles: First，45钢满足以上要求，所以采用表面喷砂处理。

1991 [3] 陈宏均，在以后的工作中也具有重要意义，属于优等碳素结构钢。

参考文献 [1] 王先逵，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置，典型零件机械加工生产实例，北京，然后借助于专用夹具加工另一组表面，因此对传动轴凸缘叉的研究有极大的实际意义，机械加工工艺手册。

2005.1 [4] 刘友才，北京，1984 ，。

零件的两个叉头部位上有两个mm的孔， 2.3.2 加工表面的技术要求分析 传动轴凸缘叉共有两组加工表面，起万向连轴节的作用； b.在叉头和花键孔套筒相联结的筋条起过渡联结和加强零件刚性作用， 本设计主要编制该零件的机械加工工艺规程，所以选用45钢，1994 [11]艾 兴， calculations。

通过本次毕业设计，以抵消部分工作时产生的拉应力，它位于传动轴的端部，有了成倍的提高，各部分作用如下： a.零件的两个叉头部位上有两个直径为mm的孔。