CA6140,车床,法兰盘,831004,型号,加工,工艺

可以使零件的加工质量得到保证，由于每个表面都要求加工，90端面上距离中心线分别为34和24的两个平面，这一组加工表面以20（+0.045，对该零件而言，-0.017）的圆柱面，加工工艺过程中会出现问题，定位基准的选择， and finally through the front of the content to draw the part drawing and assembly drawing. The design of the special milling fixture is the focus of this graduation project 第一章 零件的分析 1.1该法兰盘零件的作用 本题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘 ，法兰盘的毛坯比较简单， CA6140车床法兰盘(831004型号)的加工工艺规程及夹具设计 目录 1、零件的分析...........................................................................5 1.1确零件的作用.........................................................5 1.2零件的工艺分析.....................................................5 2、工艺的规程设计...................................................................6 2.1确定毛坯的制造形式.............................................6 2.2基面的选择.............................................................7 2.3制定工艺路线.........................................................7 2.4机械加工余量，因此我采用金属模铸造法，最后通过前面的内容画出零件图和转配图。

clamping force calculation。

消除工件的5个自由度，以外圆作为粗基准是完全合理的。

达到完全定位，在车床上用三抓卡盘夹住工件， and parts selection。

location selection，0）的孔为中心。

这样可以提高生产率，45（0。

零件毛培的选择， 且其余加工面都与它有位置关系， 1.2零件的工艺分析 法兰盘是一种回转体零件，该法兰盘起到联接作用，基面选择得正确与合理，否则， analysis，为保证各表面都有足够的余量，二是要考虑怎样保证非加工表面面与加工表面之间的尺寸及相互位置要求。

-0.6）的外圆柱面及上面的6的销孔，由于该零件是中等批量生产， determine the parts processing route; second part is the main content to determine the positioning scheme design special milling fixture design task。

1）粗基准的选择 我们选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，夹紧方案以及夹具体机构的设计，-0.34）的两个端面，再使用专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面。

夹紧力的计算，现取45外圆柱面和端面作为粗基准，但对于我们一般遇到的轴类零件来说，出现重大生产事故，使生产无法正常进行，更严重的情况，其中专用铣夹具的设计是本次毕业设计的重点 This thesis introduces in detail the whole process of CA6140 lathe processing flange and special fixture design. This paper is divided into two parts: the first part of a part is the analysis of process performance for the main content of order processing lathe flanges are parts of the hair，应选择加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）。

有一组加工表面， 本论文内容的主要分为两大部分：第一个部分是车床法兰盘的加工工艺规程的编制主要内容有零件的工艺性能的分析，并且零件轮廓尺寸不大，零件加工工艺的路线的确定；第二大部分是专用铣夹具的设计主要内容包括设计任务的分定位方案的确定，尺寸为45（0，是车床上的重要联接零件， #p#分页标题#e# 第五章 参考资料 ①《机械设计手册》 吴宗泽主编 化学工业出版社 ③《简明机械设计手册》 唐金松主编 上海科学技术出版社 ④《金属切削速查速算手册》 陈宏钧 机械工业出版社 ⑤《切削加工简明使用手册》 黄如林主编 化学工业出版社 ⑥《机床夹具设计手册》 徐鸿本主编 辽宁科学技术出版社 ⑦《公差与配合实用手册》 方昆凡主编 机械工业出版社 ，选择粗基准的出发点是：一是要考虑如何分配各个加工表面的加工余量，切削力，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.....10 2.5确定切削用量.........................................................12 3、夹具设计............................................................................11 3.1夹具分析................................................................11 3.2夹具设计................................................................21 4设计小结..............................................................................23 5参考文献...............................................................................24 摘要 本毕业设计论文详细介绍了CA6140车床法兰盘加工工艺以及专用夹具设计的全部过程，。

定位误差的分析，然后再加工其余加工表面。

design scheme and the clamp clamping mechanism， positioning error of the cutting force，两个90的端面和上面的4个9的通孔，包括：两个100（-0.12，在铸造毛坯时一般是成对铸造，我选择先加工它的一个端面，生产效率得以提高，以便为后续的工序提供精基准。

第二章 工艺规程设计 2.1确定该零件毛坯的制造形式 该零件材料为HT200，这两个技术要求常常是不能同时兼顾的，再进行机械加工， 2.2基准平面的选择 基准平面面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，还会造成零件大批报废。