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基于螺旋运动副的多轴机床设计与运动学仿真研究 摘 要 本次课程设计的主要任务是设计镗床上的专用多轴机床

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本课题设计运用螺旋运动副软件对多轴机床进行 adams仿真

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增加了经济效益,并使用螺旋运动副三维软件对该多轴机床进行运动 adams仿真研究,有效的降低了设计制造成本。

该多轴机床主要用于粗镗101B手拖变速箱箱体上的五个主轴孔,郭志强.基于Web的组合机床总体设计CAD系统开发[J],根据要加工的变速箱箱体上的轴孔及相关参数选择额定功率为5.5KW的TD40AⅡ型动力头;根据零件的大小及被加工孔的位置确定多轴机床的轮廓尺寸为500500;齿轮的模数是通过类比法确定;齿轮齿数和中间传动轴的位置是由计算、作图和多次试凑相结合的办法确定;计算主轴、传动轴的坐标并进行中心距验算,能够真实的展现零件间装配及运动的细节,机械工业出版社,计算机辅助设计与制 造,1999,2007 [4] 纪莲清。

确定部分轴上需采用变位齿轮;轴上的齿轮套筒、键等零件按轴号选取相应的标准件。

陈作模.机械原理[M].高等教育出版社.北京.2001 [10]曹金榜.机床主轴/变速箱设计指导[M],邵建敏.机械工程设计图学[M], 关键词 多轴机床/主轴/螺旋运动副/ adams仿真 摘 要I ABSTRACTII 1 绪论3 1.1 课题背景3 1.2 项目的研究意义5 1.3 三维 adams仿真软件的选取5 2 多轴机床整体设计5 2.1 确定动力头参数5 2.1.1 多轴机床多轴头电动机功率计算5 2.1.2 选多轴机床动力头7 2.2 确定多轴机床的尺寸8 2.2.1 大型多轴机床的组成8 2.2.2 多轴机床通用零件8 3 多轴机床传动系统设计8 3.1 对多轴机床传动系统的一般要求8 3.2 拟定多轴机床传动系统的基本方法9 3.3 分配传递比9 3.4 多轴机床结构设计11 3.5 确定齿轮参数11 3.5.1 齿轮模数的计算11 3.5.2 Ⅰ-Ⅱ轴齿轮计算14 3.5.3 Ⅱ-Ⅲ轴之间齿轮计算16 4 轴的设计19 4.1 主轴组件的设计和要求19 4.2 各轴尺寸计算20 4.3 轴的校核21 4.3.1 中间轴的强度校核21 4.3.2 主轴的校核22 5 主轴轴承24 5.1 轴承类型选择24 5.2 轴承的配置25 5.3 轴承的精度和配合25 5.4 中间轴轴承验算26 5.4.1 寿命计算26 5.4.2 当量动载荷27 5.4.3 静载荷计算27 6 键联接的选择和计算28 6.1 中间轴与大齿轮键联接的选择和计算28 6.2 低速轴与齿轮键联接的选择和计算29 6.3 低速轴与联轴器键联接的选择和计算29 7 润滑及密封装置设计29 7.1 多轴机床的润滑29 7.2 多轴机床的密封31 8 多轴机床及齿轮建模32 8.1 多轴机床建模32 8.1.1 建模过程32 8.1.2 多轴机床建模的具体步骤33 8.2 齿轮建模34 9 主轴的建模36 10 装配37 10.1 装配的基本概念37 10.2 装配约束38 10.2.1 装配约束注意事项38 10.2.2 约束的种类39 10.3 连接的作用39 10.4 连接过程中的调整方式41 10.5 多轴机床的装配42 10.6 多轴机床的运动 adams仿真43 10.6.1 定义齿轮副43 10.6.2 定义驱动44 10.6.3 运动 adams仿真45 展 望47 结束语48 致 谢48 参考文献48 附 录49 参考文献 [1]Parametric Technology Corporation 螺旋运动副ngineer Wildfire User's Guide USA PTC, standards and industry demand objectives。


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