钻拖拉机制动器杠杆壳夹具的设计

钻拖拉机制动器杠杆壳夹具的设计

摘 要:随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。本文通过分析机械零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。

  关键词：工艺装备：夹具设计：定位：夹紧

Abstract:With the wide application of the irregular form part in the modern manufacturing industry, how to guarantee the machining accuracy of this kind of part seems particularly important. Through analysing the top cover part of hay mover and processing demanding of the top cover part of hay mover of the gearbox,a jig which has reasonable characteristic has been designed.It can not only guarantee the machining accuracy of this part for a kind of economical and practical craft equip and it also has certain practical value. To design of the jig , the most important thing is to make a scheme of reservation and clamp.As for the process demand of this part of top cover of the hay mover gearbox, through comparing of various kinds of reservations and clamps,a not only can satisfy with the demand of manufacturing and also very compactible device had been designed. 

Keywords:  process equipment：fixture design：deposition,clamping

一、选题简介、意义

.      制动器对于现在的机械化操作，是不可或缺的一部分，它意味着人对于机械的控制，对于机械化的调控.无论是何种设备，何种机械产品，制动器，无疑是无法取代的部件，因此，它是我们必须研究的，我们必须深入思考或者说可以不断加以改进的不可替代品。

      而制动器杠杆壳，是钻拖拉机制动器的一个零件，它有它对于制动器来说必不可少的作用，直接影响制动器的完整性和实用性。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

 本题主要研究设计钻拖拉机制动器杠杆壳Φ16孔的钻模板。首先要解决的首要问题是工艺规程的设计和专用夹具的设计；具体研究步骤如下：

第一节：简述钻拖拉机制动器及杆壳的作用；

第二节：对零件图进行准确的分析和研究；

第三节：制定工艺规程和加工路线；

      3.1、 确定毛坯的制造形式；

      3.2、 基面的选择；

      3.3、 选择加工方法；

      3.4、 制定工艺路线；

第四节：进行专业的夹具设计；

      4.1、 夹具的设计；

      4.2、 定位方案的选择和基准的选择；

      4.3、 定位元件的选择和定位误差分析；

      4.4、 夹具设计简单操作说明；

第五节：画出夹具体的三维图和二维图以及零件图；

      5.1、 钻拖拉机制动器杠杆壳零件图；

      5.2、 钻夹具图；

第六节：列出所有的草考文献和资料；

    对于研究方法，可以通过查阅一系列的资料，查看该零件的属性，如材质从而确定其毛坯的形成过程；也可以研究一些经典的钻夹具，研究他的定位方案、基准的选择，还有夹紧方案的选择以及一些细节性的东西，相信一定可以从中获得不可多得经验。通过研究一些经典的案例，和一些具有针对性的建树，可以结合该零件的特点，加以完美的利用和改进，争取做到学以致用。

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

对于夹具体的一些细节部分，则可以查看相关的书籍和规则，按照具体的要求来实施；例如专业夹具体壁厚的选择，可以查看机床加工工艺手册，按照具体的要求来设计；

设计论文体系大纲：

一、绪论。简述拖拉机制动器的作用以及制动器杠杆壳的用途；

二、分析零件图；

三、制定工艺规程和加工路线；

四、夹具设计；

五、夹具体三维图以及装配图；

六、参考文献；

                        目录

摘 要Ⅰ 

AbstractⅡ

第1章  绪论1

1.1  本课题的来源及目的意义1

1.2  精度设计技术分析1

第2章  零件的分析2

2.1  零件的作用2

2.2  零件的工艺分析2

2.3  零件的技术要求3

第3章  工艺规程的分析4

3.1  生产纲领和生产类型的确定4

3.2  确定毛坯制造形式4

3.2.1 毛坯材料及热处理4

3.2.2 毛坯的结构确定5

3.3  毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定6

3.4  基准面的选择7

3.4.1  粗基准的选择7

3.4.2  精基准选择的原则8

3.5  工艺方案的制定8

3.6 切削用量与工时的计算9

3.6.1 工序3:粗,精铣工件底平面9

3.6.2 工序4:粗,精铣工件顶端平面10

3.6.3 工序5:钻,扩,铰底面4×?10孔13

3.6.4 工序6:钻,扩,铰底面2×?8孔17

3.6.5 工序7:钻,扩,铰顶端?16孔21

第4章  钻夹具设计25

4.1  概论25

4.1.1  夹具概念25

4.1.2  机床夹具的分类25

4.1.3  夹具设计中的特点26

4.1.4  夹具分类26

4.1.5  夹具的作用27

4.2 夹具设计28

4.2.1 问题的提出28

4.2.2 定位基准的选择28

4.2.3 导向对刀元件的设计29

4.2.4 切削力及夹紧力计算30

4.2.5 定位误差分析31

结论语32

参考文献33

     致谢34

第1章  绪论

机械制造工艺学设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的.这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们几年的大学生活中占有重要的地位。机械零件的工艺设计及其夹具的设计是在学完了机械制造工艺学，进行设计之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。另一方面能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

1.1  本课题的来源及目的意义

本课题来自于实践，夹具在机械加工中具有重要的作用[1]，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证安全，提高劳动生产率，能以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配。而使用了好处在于，能使加工工序集中，从而减轻工人的劳动强度和提高生产率。

1.2  精度设计技术分析

一般来说，夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位、导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定，夹具的易损件的使用寿命也越长。但从另一方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加；反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件〔主要是定位、导向元件〕需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用[1]，从而增加了工件的加工成本。所以夹具精度的设计准则是：应使夹具的设计精度与工件的加工精度要求相适应，不可盲目地提高夹具的精度要求。

附录：

1：机械加工工艺过程卡

2：粗铣工件顶端平面工序卡

3：粗铣工件顶端平面工序卡

4：钻Φ10孔工序卡

5：钻Φ8孔工序卡

6:钻Φ16孔工序卡

7：非标零件图若干

参考文献

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