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中轴碗冷冲模设计

文章来源:淘论文网   发布者:毕业设计   浏览量:

中轴碗冷冲模设计

                           摘要:

 

本设计题目为中轴碗冷冲模设计,体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好并吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对 制件质量的影响。介绍了冲压模具设计时要注意的要点,通过对制件进行工艺分析,可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从操控制件尺码精度出发,对垫板冲压模具的各主要尺码进行了理论计算,以确定各工作零件的尺码,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。通过模具设计增加就业机会及对所学知识综合运用,使自己的能力能够达到最大体现,给自己一点信心,同时也增加了软件熟练程度。

 

关键词:复合模;工艺分析;模具零部件的加工工艺。

 

                         一、绪论

1.1 课题研究地目地与意义

模具发展至今,应用极为普遍,在成型中用来塑造材质外形而得得到产品的工艺装备,包括冲压模具、塑料模具、锻造模具、铸造模具、粉末冶金模具、橡胶模具、拉丝模具、无机材质成型模具及其他模具,几乎深入到国民生活中的每一个角落[1]。

近年以来,国际模具行业发展极为迅猛,不断涌现的各种尖端科技随即更新应用于实际模具加工生产之中。到目前为止,蓬勃发展的国内模具产业在“十二五规划”的指导下,也在极力追随世界顶尖技术的脚步,接连创造性地研制出多种新型加工模具,三维打印崛地而起,然而,仍然有很多亟待改进的地方 [1]。冲压是在常温下,利用压力机对模具施加压力,使其模具上的材质产生分离或塑性变形,从而获得所需零件地一种加工方式。

冲压是我国一项必不可少的技术,许多零件的制造都要用到冲压。伴随着冲压必不可少的就是冲压模具。他可以快速的制造许多的复杂零件,使得制造不必那么麻烦,还可以减少制造成本。缩短制造周期。

冲压模具有分为许多种,不同的冲压模具用来制造不同的零件。冲压模具分为一般模具,复合模,级进模,和连续模。

冷冲模设计不仅可以加强理论与实践的联系,培养我们独立工作的能力,熟练使用工具书籍,技术标准和参考资料,并能综合运用专业知识解决生产实际问题。冷冲模设计使我们能很好的掌握磨具设计的基本方式和步骤,训练机械制图和徒手绘图能力,培养我们独立工作的能力,提高我们的CAD/CAM软件技术,运用机床技术等。

冲压加工与其他加工方式相比,无论在技术方面,还是在经济方面,都具有许多独特地优点。生产地制件所表现出来地高精度,高复杂程度、高一致性、高生产率与低消耗,是其他加工制造方式所不能比拟地。但需要指出地是,由于进行冲压成形加工必须具备相应地模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单位小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高地特点。所以,只有在冲压零件生产批量大地情况下,冲压成形加工地优点才能充分体现,从而获得好地经济效益。

 

1.2 课题国内外研究概况

1.2.1 国外模具发展概况

随着模具制造业的不断发展,在国外已经出现了各种不同材质的模具来提高模具的性能,用模具生产制件所达到的高精度,低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。在国外将模具比喻为“金钥匙”,“金属加工帝王”,“进入富裕社会的原动力”等。在许多的发达国家,已经有了比较先进的生产管理技术及经验,并且许多的模具企业已经将高新技术应用于模具的设计与制造。

为了适应高速、自动、精密、一安全现代化生产地需要,工业发达先进国家发展地高效率、高精度、高寿命模具向多工位、多型腔、多功能方向发展。在冲模方面:国外多工位级进模多达50个工位。多次拉深成形工件发展了多工位传递模。多次冷挤压工件也发展了多工位传递模。多次弯曲工件发展了前几个冲裁工位用级进模接着用多向自动弯曲模。在级进模地基础上发展了多功能模具。国外的模具行业一直领先

 

1.2.2国内模具发展概况

     在现代工业生产中,60%-90%的工业产品需要使用模具加工,模具工业已经成为工业发展的基础,模具已经成为各国必不可少的一项

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模具制造是我国经济建设中地一项重要产业,是振兴与发展我国模具工业有重要作用,正日益受到人们的重视与关注。“模具是工业生产地基础工艺装备”也已经成为广大业内人士地共识与共知。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电与通信等产品中,60%~80%地零部件都要依靠模具冲压成形。用模具生产制件,具备高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率与低消耗,是其他加工制造方式所不能比拟地。模具又是“效益放大器”,用模具生产地最终产品地价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍,尤其是在冲压技术相对落后地中国,制造出优质地模具以及生产出高质量的冲压产品势在必行。

 我国模具工业近年来发展比较迅速。尤其近10年来,中国模具工业一直以每年15%左右地增长速度快速发展。虽然中国模具工业发展比较迅速,但与我国需求相比,仍然处在供不应求的状态,据我国统计,2003年我国模具生产的厂约有2万多家,从业模具人员约50多万人,2004年模具行业地发展一直保持良好的势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,2004年模具产值530亿元,进口模具18.13亿美元,出口模具4.91亿美元,分别比2003年增长18%、32.4%与45.9%。进出口相抵后地净进口达13.2亿美元,为进口量较大地国家。2008年中国模具进出口总额为39.26亿美元,比2007年增长13.27%。其中进口20.04亿美元,比2007年减少2.39%;出口19.22亿美元,比2007年增长36.02%。可见,出口继续保持强劲地上升趋势,逆差进一步下降,总体情况还很良好。

从未来地发展机会来看,我国经济仍处于高速发展期,国际上经济全球化发展趋势日趋明显,这就为我国模具工业地高速发展提供了良好地条件与机遇。一方面是国内模具市场将继续高速发展,另一方面是国际上将模具制造逐渐向我国转移地趋势与跨国集团到我国进行模具地国际采购趋向也明显。因此,展望未来,国际、国内地模具市场总体发展趋势前景美好,预计中国模具工业将在良好地市场环境下将继续得到高速发展。行业结构调整与产业升级过程中机会与风险并存,如何抓住机会、规避风险是模具企业需特别关注地。

 

 

 

   目录

目录7

1.绪论8

1.1 课题研究地目地与意义8

1.2 课题国内研究概况8

1.2.1 国外模具发展概况8

1.2.2国内模具发展概况9

1.3 课题研究地主要内容11

2.1 冲压件简介

2.2 冲压地工艺性分析12

①零件材质12

②零件尺码精度12

③零件结构形状12

④零件冲裁工艺方案分析12

3冲压工艺地设计与计算

3.1有关排样地设计与计算12

3.2冲裁力地计算15

3.3确定模具地压力核心

3.4主要工作部分尺码计算19

3.5模具总体结构设计20

3.6校核压力机安装尺码21

4模具装配与试模22

4.1 模具地装配22

4.2模具地调试24

5 结 论26

6. 致  谢30

参考文献

 

1.《冲压工艺与模具设计》  成虹主编 高等教育出版社2006.7第二版

2.《机械制造基础》   孙学强主编 高等教育出版社2007.1第一版

3.《公差配合与技术测量》  徐茂功 桂定一主编 机械工业出版社 2005.5第二版

4.《模具设计指导》  史铁梁主编 机械工业出版社 2006.7第二版

5.《工程制图》   林晓新主编 机械工业出版社 2005.7 第一版

6.《工程材质与热处理》  张红英 朱怀忠主编 科学出版社 2005 第一版

7.《模具制造工艺学》  柳舟通 余立刚主编 科学出版社 2006.7第一版

8.《模具专业英语》  王晓江主编  机械工业出版社2008.7第二版

9.《冷冲模设计资料与指导》  杨关全主编 大连理工大学工业出版社  2007.8 第一版

10.《模具设计与制造实训教程》  李学锋主编 化工工业出版社 2009.5 第一版

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