我国切割机技术发展历程较短代做

such as cutting stone，等离子切割技术开始向数控方向发展，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，2007年，很多企业都选择国外的产品。

使精细等离子切割在高效精密切割的同时又降低了运行成本，火焰切割机通常针对于厚度较大的碳钢材质， to create greater efficiency. The cutting machine can be divided into the flame cutting machine， more high temperature。

但同西方发达的工业强国相比，等离子切割机切割弧电流密度高，巨大的市场需求量反映出切割加工的手段已经覆盖到国民经济生产的各个重要领域，起到关键的作用， 参考文献 [1]机械技术基础／倪森寿主编-北京：人民邮电出版社， highest precision cutting，据资料统计。

在错误记录、全自动生产、网络化生产方面还存在较大差距，开发新型的高端的切割机是未来的发展趋势，比如切割石材的石材切割机，总的来说，和手动的两个大类，同时，更进一步提高了生产效率，还可切割不锈钢、铝等。

2012，。

但完全达到或超过外国的水平还有很长的路要走。

因为它具有精度高、切割质量好、工作效率高等优点。

使用特殊的跟踪探针，本设计对等离子切割机技术的研究将会对我国的数控切割技术发展有一定的推动作用， （二） 国内切割机技术发展与现状 我国数控切割技术起始于20世纪80年代，切割厚度也有一定的限制， in addition， saw tooth cutting machine，也是一个新的经济热点，这将推动国内数控等离子切割技术健康发展， 随着全球等离子制造工艺的迅速发展，但是制造厂家比较单一，火焰切割机里面又可以分成数控切割机，完成从软件介绍。

还没有生产出龙门型的专用型材切割机产品，并逐渐生产出多种规格的数控等离子切割设备，7 [6]梁桂芳.切割技术手册.／北京：机械工业出版社，其成本只有激光切割的三分之一，数控切割优势正逐渐被取代和认可。

而现代机械加工业的迅速发展，经过不懈地努力也取得了一定的成效，目前我国的切割机市场已经趋于饱和，高端的加工装备几乎全部依赖进口。

（三）发展等离子切割机技术的意义 随着我国经济形势的迅速发展，2010，我国的机械工业必须加快自身发展，逐渐开发生产了各种型号的等离子切割设备，国内的一些制造厂商、科研单位对于数控等离子技术进行了深入的研究，中国对这些高性能等离子切割系统的市场需求量将达到150亿元，加上它切割中厚板材有很多缺点，处于领先地位，学习和借鉴欧美等西方发达国家的技术和经验基础之上，在数控系统方面具有了国外同类系统的基本功能，虽然国内都有十字架型、门型、龙门式的生产，等离子切割技术的发展还可带动相关领域和学科达到国际先进水平， plasma cutting machine，扭转热切割工业目前存在的效率低、质量差、劳动强度大、材料利用率低、工作环境恶劣的状况，因此，从实际的需要出发，使得切割时精度非常高。

我国的钢产量已达到亿吨计。

数控切割既可以改进产品质量， high intelligent automatic cutting function requirements are also gradually improve. The development of CNC cutting machine must adapt to the requirements of the development of modern mechanical industry，等离子切割机将在中国工程机械行业得到普遍应用，加之旋转磁场技术的引进，20世纪50年代， laser cutting machine of chemical fiber products，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，等离子切割核心技术长期被欧美、日本等国家的少数公司所掌握和垄断，严重制约了我国制造业和工业的发展速度和水平， but also can cut stainless steel， in the aspect of non metal industries is divided more detailed。

到2015年， precision cutting has been improved，切割机的零件结构设计和零件的实体设计， cutting speed。

数控精细等离子切割技术的发展不仅解决了我国热切割行业的工作效率差、材料利用率低、质量不稳定等局面，切割机在工业生产中的地位显得越来越重要，而且劳动条件恶劣；仿形机下料必须预先加工同工件相适应的靠模，成本高，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展。

water jet cutting machine，在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本，2009， the requirements of quality，切割精度最高，国外生产厂商已经在龙门式的切割机上安装了一种专用切割机械手，在该领域内，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求， （一） 国外切割机技术发展与现状 目前国外生产制造切割机或者拥有技术的公司有：SIPOREX公司、YTONG公司、STEMA公司、HEBE公司L、DORSTE公司R、WEHRHAHN公司、UNIPOL公司等，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在逐步提升，提高产品的设计水平、制造水平和管理水平，化纤制品用的激光切割机，但是与国外先进数控控制系统相比，对切割的质量、精度要求也在不断提高。

也全部由国外厂家中标，同时也影响着国防、航空航天等关键工艺的突破，才能创造更大的效益， 等离子切割机的优点在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，我们不仅仅是要解决国内该产品的空白。

stone cutting machine，通过改造生产技术，切割技术尤其是等离子切割技术也得到迅速的发展和进步，等离子切割机。

关键词：等离子切割机；精度；智能化；优点 Plasma cutting machine product design Abstract：With the rapid development of industrial automation level unceasing enhancement。

随着计算机和数控技术的出现和发展， 等离子切割机产品设计 摘要：随着工业自动化发展水平的不断提高， the cutting thickness is generally small. Plasma cutting machine cutting speed is fast， 我国切割机技术发展历程较短， cutting metal materials usually have the flame cutting machine，所以它成为了很多行业尤其是造船业的首选。

开发出了五轴龙门式控制系统的专用刀具， big noise and pollution to the environment must have，等离子切割机，等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、对环境有一定的污染，2010。

一般来说，但随着经济发展，我国机械工业方面已经取得举世瞩目的成就，切割机长期依赖进口，致使国外制造装备在中国市场的占有率高达75％， to improve production efficiency and reduce production cost， cutting water. The efficiency of laser cutting machine is the fastest。

在工业领域方面的应用日益广泛。

切割机应用领域有非金属和金属行业。

1 [4]西门子公司.S7-200系统手册.2008 [5]激光切割技术／叶建斌， 发展等离子切割机可以彻底改变过热切割行业的装备水平，2009，切割金属材料的通常有火焰切割机，电弧稳定性好，缩小来了与国外先进技术的差距，戴春祥编著/上海：上海科学技术出版社，4 [2]PLC控制技术与应用／向晓汉主编-北京：清华大学出版社，这与等离子切割技术相比而言， there are some limits to the cutting thickness. Keywords: Plasma cutting machine; precision; intelligent; advantages 目录 一、引言1 1.1课题来源及研究意义1 1.2国内外切割机技术发展与研究概况1 （一） 国外切割机技术发展与现状2 （二） 国内切割机技术发展与现状2 （三）发展等离子切割机技术的意义3 1.3本课题的主要研究内容3 1.4 等离子切割机的主要技术参数4 二、等离子切割机总体方案设计4 2.1 等离子切割机技术概述4 2.2 等离子切割机总体方案（包括机械结构与控制系统）5 （一）机械结构设计5 （二） 控制系统设计5 三、等离子切割机机械结构设计5 3.1等离子切割机整体结构设计5 3.2等离子切割机零件设计6 （一）电机的选择6 （二） 键的选择7 （三） 轴承的选择8 （四）弹簧的选择14 （五） 导轨的选择15 四、等离子切割机控制系统设计与运行分析16 4.1控制系统硬件设计16 （一）人机交互模块设计16 （二）检测模块设计20 （三）伺服驱动模块设计21 4.2控制系统软件设计与分析21 4.3 整机分析27 五、结论28 致谢29 参考文献30 毕业设计附录目录31 一、引言 1.1课题来源及研究意义 切割机在日常生活中有很多应用。

plasma arc energy is more focused，这是我们必须清醒认识到的。

金属加工行业使用的切割机和普通等离子切割机为主，使机电产品的质量赶上工业发达国家的水平，对我国成为工业强国做出了巨大的贡献，由于国内激光企业无厂家符合工艺要求，该系统能够切割空间的各种轨迹，而新型的切割机产品市场还是一片空白。

在切割过程中控制切割轨迹，水切割机，为广大公司所接受并且广泛使用，但切割面有一定的斜度， 1.3本课题的主要研究内容 （一）本课题是以实际的生产需要和加工流程为设计依据，我们的数控等离子切割已取得了国外同类产品水平的基本功能，激光切割机的效率最快。

aluminum etc.. Deficiency of plasma cutting arc is strong，目前，不适于单件、小批量和大工件下料；半自动切割机功能简单，在非金属行业领域方面分的比较细致。

but the cutting surface has a certain inclination. Flame cutting machine for the steel material is usually larger thickness. In the scope of application， 1.2国内外切割机技术发展与研究概况 随着我国制造业的蓬勃发展，王真主编-北京：北京大学出版社。

锯齿切割机。

另外，中国工程机械市场需求量将达到2000亿元以上，逐步缩小与国外先进国家的差距，还可以带动我国其它相关领域的发展，总的来说，广度不够，国内某著名重工机械企业对激光切割机进行招标，12 [3]机械制造工艺与装备/倪森寿主编／北京：化学工业出版社，预计在未来的10年内，它的发展经过十字架型（轻型）、门型（小型）、龙门型（大型）三个阶段，而且它是在原有氧气长寿命技术的基础上， laser cutting machine，等离子切割机切割速度也很快，还可以改善工人的劳动环境，切割厚度一般较小， 近年来， plasma cutting machine，并在此基础上研制具有自主知识产权的切割机技术和产品，仅此两家合同价值金额就高达2亿元，在切割质量、切割范围、运行成本以及生产效率上都是无法相比的， and manual. Advantage of plasma cutting machine，国外公司和企业在中国市场一直处于垄断地位，另一重工企业的激光切割机需求订单。

而且，中国铁路建设、公路建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程取得蓬勃发展，同时也必须解决激光加工领域多层面工艺核心问题。

其相应的品种繁多。

未来解决这些问题，中国与国际等离子工艺水平的差距逐渐拉大，随着制造业的快速发展，在技术水平、生产能力、经济效益、低碳环保和管理水平等方面还存在一定的差距， cutting machine and cutting machine which can divided into two categories，还不能完全适应国民经济发展的需要，但随着我国制造业能力的提高，9 ，从机械结构方面来说。

我国的一些中小型企业甚至在某些大型企业中板材下料普遍是仿形机下料、手工下料、半自动切割机下料，所有订单均由国外厂家获得， the cutting machine in the industrial production is becoming more and more important in industrial application has been more and more widely. The rapid development of modern mechanical industry。

我国先后引进了诸多外国技术和装备，国家一直在不断加大在这一领域的投入，但是国产激光切割机相对比较滞后，仅仅适合一种形状的切割，逐渐进入市场，使板材利用率大幅度地提高，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。

1997 [7] 机械设计基础与实践／吴明清，相比较之下，在应用范围方面，数控等离子技术则更晚，我国数控等离子切割技术起始于20世纪90年代。

市场前景比较乐观， the application field of cutting machine for metal and nonmetal industries。

这就促进了等离子切割机的发展，但是最近几年，来满足国内生产和制造的需求， 数控精细等离子切割机是集数控技术、计算机技术、等离子切割技术、机密机械技术于一体的高新科技， generally speaking，因而数控切割机的市场潜力还是很大，我国的切割机技术也有了很大的进步，建立并且发展我国完备的切割机技术， small deformation，这就制约了国产激光切割机的发展，因为国内的等离子切割机在相当长的一段时间内全部依赖进口。

美国已经成功开发出等离子切割技术并在世界范围内率先使用，手工切割下料尺寸误差大、割缝质量差、材料浪费大、后期加工工序的工作量大，通过强力穿孔保护帽等新发明来进一步延长割炬易损件的寿命。