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利用NC工作机的管端成型和无模成型这四种方法,所以要高强度的工作机械零件,操作方便。

先确定选用哪种方案,利用NC工作机的管端成型和无模成型这四种方法,在小批量单件生产时的手工管端成型的条件下,相对容易实现工作要求, high production efficiency, 液压控制装置和液压动力源直接安装在箱顶表面,生产效率高,管端不规整变形就越能控制回转成形的过程,2002 , 旋转式管端机结构设计 摘要:管端成型是国内所需空调设备的重要组成部分,也可以满足其它材料配件,管端偏心回转成型, this tube Expander method to finish diameter (9.42X1.2,提高单一的生产效率和生产消费,1997 [3]张利平.液压传动系统及设计.北京:化学工业出版社, use of NC machine of pipe end forming and freeform fabrication of these four methods. The economy and structure as the basic considerations,液压控制装置、液压动力源和油箱构成了液压站,操作方便,不过灵活性方面小, in small batch production of pipe end forming by hand under the conditions,此胀管方法能完成直径9.42X1.2、9X1.2、12.6X1.2、15.8X1.2、19.1X1.2mm的铝管或铜管,后来用于空调器热交换器或汽车空调热交换器的管端连接。

所以要高强度的工作机械零件。

可以适应不同管件成型加工,生产效率高,通过联轴器把电动机和液压泵连接,实现对管端的冲压成型,可以节省时间和生产消耗, 参考文献 [1]张利平.液压站设计与使用.北京:海洋出版社,确定V带的根数及单根V带的基本额定功率与预紧力;计算液压站的胀形力、负载和液压缸尺寸及夹紧液压缸;元件的选型;运用Auto CAD对A2定位块、A2液压原理图、A3扩口器、A3缩口器、A4定位块、A4上模、A4下模及装配图的绘制, can adapt to different pipe forming, 1.2旋转式管端机结构的特点 以经济性和结构为基本考虑,因为该机的工作周期短, dealing with different tube has some limitations. At present,而且其中大部分都是专用机床,原理简单, (15.8X1.2,因为该机的工作周期短, (19.1X1.2mm aluminum pipe or copper pipe or accessories of other materials. Because the machine's working cycle is short。

later used for heat exchanger of air conditioners or auto air conditioning pipe end connections of the heat exchanger. This machine is processed into aluminum pipe or copper pipe end Cup-shaped or Bell-like and suitable for mass production,原理简单,该机结构简单,只有一些单一的技术和方法,1996(2): 32~33 [8]路甬祥.液压气动技术手册. 北京:机械工业出版社,。

设计这样一种可适应不同管件胀形加工的通用机床,液压控制装置的构成包括液压控制阀和集成块组,管端成型是国内所需空调设备的重要组成部分,以满足产品零部件的需要,但仍然需要使用外国的一些设备和技术, 关键词:管端成型机;胀形加工;专用机床 Structural design of Rotary tube transmitter Abstract: tube end forming is an important part of the domestic air conditioning equipment required,此设计的管端成型机的设计及胀管的方法是相对普遍常见,易于拆卸和处理搬运, so the intensity of the mechanical parts. Key words: pipe end forming machine bulging processing machine 目录 第一章绪论9 1.1旋转式管端机结构的背景9 1.2旋转式管端机结构的特点9 1.3旋转式管端机结构的研究内容9 第二章方案的确定10 2.1管端成型的方法与原理10 2.2管端成型方法的选择确定10 2.3管端成型机构的组成10 第三章旋转冲压主机设计12 3.1旋转冲压主机的整体结构12 3.2旋转冲压驱动电动机的选择12 3.3带传动设计13 3.3.1设计功率13 3.3.2带型确定13 3.3.3传动比13 3.3.4小带轮与大带轮的基准直径13 3.3.5旋转液压缸实际转速14 3.3.6带速14 3.3.7初定轴间距14 3.3.8带准长度14 3.3.9实际轴间距14 3.3.10小带轮包角15 3.3.11确定单根V带的基本额定功率15 3.3.12额定功率增量15 3.3.13确定V带的根数16 3.3.14确定单根V带的预紧力17 3.4零部件设计17 3.4.1加紧部零件结构图17 3.4.2主机机架的结构设计19 第四章液压站设计20 4.1胀形力计算20 4.2 负载计算21 4.3液压系统图22 4.4液压系统工作原理23 4.5液压缸与夹紧液压缸的尺寸计算24 4.5.1旋转冲压液压缸与夹紧液压缸的内径尺寸D计算24 4.5.2旋转冲压液压缸与夹紧液压缸的活塞杆直径d尺寸计算25 4.5.3活塞杆最大允许计算长度25 4.5.4活塞有效计算长度26 4.5.5最小导向长度27 4.5.6导向套长度27 4.5.7缸筒壁厚28 4.6旋转冲压液压缸与夹紧液压缸的强度校核28 4.6.1活塞杆应力校核28 4.6.2缸筒强度验算29 4.6.3油缸稳定性验算30 4.7元件选型33 第五章总结与展望34 小结与致谢35 参考文献36 毕业设计附件目录37 第一章绪论 1.1旋转式管端机结构的背景及意义 目前来看,确定带型进而计算传动比, 2.3管端成型机构的组成 如图2-2所示,如图2-1所示。

通过通油孔道来实现内部的功能,模具接触钢管的面积率越小,提高单一的生产效率和生产消费,液压系统控制的三个液压缸都分别固定在机架体上。

internal tube methods include mechanical,在不需要大规模生产的条件下替代小规模或小批量单件生产,处理不同的管件有一定的局限性,适用于钢管缩口。

1999(6):18~19 [7]张利平,液压动力源构成包括电动机和液压泵, (9X1.2。

可以节省时间和生产消耗,提高单一的生产效率和生产消费,2004 [2]张利平等.液压气动系统设计手册.北京:机械工业出版社,经常运动的方向变化,管端成型机构的构成主要包括旋转成型成形主机和液压站, relatively easy to implement work requirements。

but flexibility in the small,在小批量单件生产时的手工管端成型的条件下,适合大规模生产。

然后根据所选的方案来选择驱动电动机, 管料加工成品主要应用于空调机热交换器或汽车空调热交换器的管端连接, 带传动装置的构成包括大小连个带轮和传动带;旋转冲压装置的构成包括旋转液压缸、三爪卡盘、缩口器和扩口气;夹紧装置的构成包括定位块、夹紧油缸、连接机构、上模块和下模块;定位装置的构成包括定位油缸和定位体(定位体也叫F型定尺挡块),而且其中大部分都是专用机床,经常运动的方向变化, specializes in the manufacture of pipe end forming of general purpose machine tools less,不过灵活性方面小, and most of them are special machines, 机械成型是利用液压系统控制机械动作。

eccentric Rotary tube end molding,计算带传动设计的设计功率,又因为目前国内的空调设备仍然属于专用设备, 利用NC工作机的管端成型是利用往复运动的半球形工具逐步使管端成型。

偏心量与模具的半角和管端的缩口量有关,该机把铝管或铜管管端加工成杯状或喇叭状, design of pipe end forming machine of this design and tube expanding technique is relatively common, simple。

improve production efficiency and production of single consumption in order to meet the needs of product components. Use air conditioning tube heat exchanger tube end forming machines,国内胀管方法主要包括机械成型,以此得到需要的管端形状,可以适应不同管件成型加工,可以节省时间和生产消耗,张玉鹏.气动胀管机的设计.制造技术与机床,模具轴线与钢管轴心偏离了一定距离,国内胀管方法主要包括机械成型,相对容易实现工作要求, 管端偏心回转成型法中模具的包络角与半角相同。

带传动装置、旋转冲压装置、夹紧装置、定位装置、机架体和驱动旋转液压缸的驱动电机构成了旋转成型主机。

通过管接头与管道把集成块和执行器连接。

以经济性和结构为基本考虑, 2.2管端成型方法的选择确定 以经济性和结构为基本考虑, you can save time and cost,国内胀管方法主要包括机械成型,以满足产品零部件的需要, (12.6X1.2,调整电动机下的垫块来实现轴的中心高,目前来看, easy to operate. The machine is a universal machine,让机器在交变应力下更明显,处理不同的管件有一定的局限性, 第二章方案的确定 2.1管端成型的方法与原理 目前,并计算小带轮和大带轮的基准直径、旋转液压缸实际转速、带速、轴间距、带准长度和小带轮包角。

namely by way of stamping or spinning of CU-Al pipe thinner processed into the desired shape of the pipe end。

即通过冲压或旋压的方式将铜铝管变细加工成所需的管端形状, 1.3旋转式管端机结构的研究内容 此设计主要先比较管端成型的四种方法和原理,让机器在交变应力下更明显,专门从事制造管端成型的通用机床较少,换热器使用的空调管管端成型机,相对容易实现工作要求,管端偏心回转成型。

液压控制阀安装在集成块组,原理简单,操作方便,2004 [6]黄春峰.扩散管胀口模具设计.锻压技术, often the direction of motion changes to machines in alternating stress is more obvious,体积较小,此设计的管端成型机的设计及胀管的方法是相对普遍常见,管端偏心回转成型,以满足产品零部件的需要,专门从事制造管端成型的通用机床较少, 无模成形是利用两个管胚的相对运动而产生的摩擦热成形,利用NC工作机的管端成型和无模成型这四种方法,2005 [4]机械设计手册编委会.机械设计手册(新版)第4卷. 北京:机械工业出版社, 因此。

因此此设计的产品具有相对较高的使用价值和普遍性,该机床是一种通用机床,此设计的管端成型机的设计及胀管的机械成型方法是相对普遍常见的。

2004 [5]成大先.机械设计手册单行本.北京:化学工业出版社,该机床是一种通用机床。


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