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:sj52abcd气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
摘要
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对气门摇臂轴支座的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。
关键词：气门摇臂轴支座，工艺分析 ，工艺规程设计 ，夹具设计
目录
中文摘要
英文摘要
1绪论..........................................................................................................................1
1.1 本设计的内容及意义……………………………………………….…..1
1.2 课题背景知识………………………………………………….…………1
1.2.1 零件的作用……………………………………………………………2
1.2.2柴油机相关知识介绍 2
1.2.3 机械制造工艺技术相关知识................................................................3
1.2.4 机床夹具设计基础知识........................................................................4
2 气门摇臂轴支座的机械制造工艺规程设计 9
2.1 零件的工艺分析及生产类型的确定 9
2.1.1零件的作用 9
2.1.2零件的工艺分析 9
2.1.3确定零件的生产类型 11
2.2 选择毛坯，绘制毛坯图 11
2.2.1选择毛坯种类 11
2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 12
2.2.3设计毛坯图 13
2.2.4绘制毛坯图...........................................................................................14
2.3 选择加工方法，制定工艺路线 14
2.3.1定位基准的选择 14
2.3.2零件表面加工方法的选择 16
2.3.3加工阶段的划分 16
2.3.4工序的集中与分散 17
2.3.5工序顺序的安排 17
2.3.6确定工艺路线 17
2.3.7加工设备及工艺装备的选择...............................................................19
2.3.8工序间余量的确定...............................................................................20
2.3.9切削余量及基本时间定额的确定 21
3 气门摇臂轴支座专用夹具的设计...........................................................37
3.1确定夹具的结构方案 37
3.1.1确定定位方案，选择定位元件............................................................ 37
3.1.2 确定导向装置........................................................................................39
3.1.3确定夹紧机构.........................................................................................39
3.1.4确定辅助定位装置.................................................................................40
3.2设计夹具体 40
3.3 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 40
总结 43
参考文献 44
致谢 45
附件 46
附件A开题报告
附件B 英文翻译及原文
参考文献
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