基于UG的角形轴承箱工艺及50H11铣夹具工装设计

基于UG的角形轴承箱工艺及50H11铣夹具工装设计

摘要：在生产加工的过程当中，使生产的对象（原材料，毛坯，零件或者总成等）的质以及量的状态发生直接的变化的过程叫加工工艺过程，如毛坯的制造，机械的加工，零件热处理，装配等都叫工艺过程。在设计工艺的过程当中，要确定各个工序的安装的工位以及该加工工序需要的工步，加工该个工序的机车以及机床的进给量，切削的深度，主轴的转速以及切削的速度，该加工工序的夹具，刀具以及量具，还有走刀的次数以及走刀的长度，最后计算出该工序的基本的时间，辅助时间以及工作地服务的时间。本设计对角形轴承箱进行了结构以及加工工艺分析，确定了机械加工的工艺路线，设计出了零件的制造工艺方案以及专用夹具的设计。 

关键词：工序；工艺；加工余量；夹具

Abstract：Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. CA6140 lathe to stand here after a technical analysis of the structure and to determine the mechanical machining line, develop a parts manufacturing processes of the program and mechanical machining。

Keywords： The process; worker one; the surplus of processing; jig clamp strength

目录

第一章：序言……………………………………………………..…….…….8

第二章：箱体类零件（角形轴承箱）的介绍……………….………….…..9

1、箱体类零件的类型……………………………………………….…....….9

2、箱体类零件的结构与作用………………………………...….….…….....9

第三章：箱体类零件（角形轴承箱）的结构简图及作用…………….…..10

1、角形轴承箱的结构简图……………………………………………….….10

2、角形轴承箱的作用…………………………………………………..……10

3、角形轴承箱的工艺分析…………………………………………………..10

第四章：箱体类零件（角形轴承箱）的工艺设计……………………...….11

1、确定生产类型……………………………………………………….…..…11

2、毛坯选择与毛坯图说明………………………………………………...…11

3、工艺路线的拟定（粗、精基准的选择依据等）……………………..….13

4、必要的工艺参数确定……………………………………..……….………16

第五章：箱体类零件（角形轴承箱）铣夹具设计……………….…………24

1、工序加工要求分析、比较………………………………………….…...…25

2、定位基准及定位元件的选择………………………………………………25

3、定位误差的计算………………………………………………..……..……25

4、夹紧方案和计算分析………………………………………………………27

第六章：箱体类零件（角形轴承箱）的三维立体图………………..………30

第七章：角形轴承箱机械加工工艺及铣夹具设计………………….…….…31

设计小结………………………………………………………….…………..…49

致谢 参考资料…………………………………………………………….……50

序言

毕业设计是每一个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节，也是对我们所学的机械制造及自动化这个专业的一个综合测试，更是对我们这个专业的学生的一种巨大的考验。这次设计密切结合我们学校的办学理念。此次我研究的课题为角形轴承箱工艺及50H11铣夹具工装设计。要完成此次课题必须对角形轴承箱进行工艺分析。因此，需要灵活地运用机械制造工艺设计中的理论知识和在工程项目训练中学到的实践知识，准确地解决了零件在加工过程中的定位，夹紧方式以及工艺路线的拟定，工艺尺寸确定等问题，从而零件的加工质量得以保证。

主要零件的规程设计是产品设计与制造之间的纽带，是生产技术准备工作的第一步，因此，主要零件的工艺编制也是此次课题的一个主要内容。

本次设计若有不足之处，恳请老师悉心指导。

第二章：箱体类零件（角形轴承箱）的介绍

1、箱体类零件的类型

按功能分类 

（1）传动箱体：如减速器、汽车变速箱及机床主轴箱。其主要功能是支撑各传动及支撑零件，这类箱体要求有一定的密封性、强度、刚度；

（2）泵体和阀体：比如齿轮的泵体和液压阀的阀体，主要功能是改变液体的流向、流量的大小或者改变液体的压力，除了有对前面一类箱体要求以外，还要有一定能够承受箱体内液体的压力；

（3）发动机的箱体：其主要功能是保证内燃机能够正常工作，除前面的一些要求外，还要求有较好的耐温性；

（4）支架箱：如机床支座、立柱等有一定的强度、刚度和精度要求。

按制造方法分类

（1）铸造箱体：常用的是铸铁，有时也用铸铝合金、铸钢和铸铜等。铸铁箱体的特点为其结构形状复杂，有较好的吸附性能与机械加工性能，经常用做成批生产中的小型箱体类零件；

（2）焊接箱体：有钢板型钢或者铸钢件焊接而成的，结构要求较简单、生产周期较短、使单件小批量生产，特别是一些大件箱体，可以降低一些成本；

（3）其他箱体：如冲压与注塑箱体，适合用于大批量生产、载荷机构形状简单的箱体。

2、箱体类零件的结构与作用

箱体的结构形式虽然繁多，但是仍有共同的特点：形状复杂、壁薄且不均匀，内部一般呈腔形，加工部位稍多，加工难度较大，既有精度要求较高的孔系和平面，又有许多精度要求不高的紧固孔。所以，一般中型机床制造厂花费在箱体类零件的机械加工劳动量大概占整个产品加工总量的15%~20%。

参考文献

［1］黄健求主编 机械制造技术基础 北京：机械工业出版社，2010

［2］赵家齐主编 机械制造技术基础学课程设计指导书 阜新：辽工大出版社，2009

［3］陈宏均主编 实用机械加工工艺手册 北京：机械加工出版社，2003

［4］艾兴、肖诗纲主编 切削用量手册 北京：机械工业出版社

［5］金属切削手册 上海：上海科学文化技术出版社

［6］苏翼林 材料力学［M］ 北京：人民教育出版社

［7］赵俊 AG材料床身的结构设计［J］

［8］张平 铣床夹具优化设计的研究［D］ 阜新：辽宁工程技术大学硕士学位论文，2006

［9］机械工程手册编委汇编 机械工程手册 北京：机械工业出版社，1997

［10］刘守勇主编 机械制造工艺与机床夹具 北京：机械工业出版社，1994

 ?id=37