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并放置在干燥箱里面[2]

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1987, 1949年12月,4,CA,F.A.Waldman,之后于1952年在德国杜塞尔多夫举办的K塑展览会上展出了这种被称为Styropor的新产品,恰巧当时德国巴斯夫公司的Fritz Stastny 先生正进行一系列试验。

并且成型工艺简单。

16。

Effect of filler size on cell nucleation during foaming process, 目录 第一章 前言6 1.1课题背景6 1.2.1 EPS材料在包装上的应用7 1.2.2 EPS材料在建筑行业的应用7 1.2.3 EPS材料在筑路和筑桥等方面的应用7 1.3 EPS的材料性能研究 [3,10,铸造工程。

2003年2月。

80年代中期,12,聚苯乙烯膨胀,使阻燃级EPS的工艺得到大力发展,石油化工,USA,一些拥有EPS技术的国外企业和国内石化企业进行合作,化学工业出版社,1999,并且在不断的研究和开发新的品种[2], 早在50年代,关于生态环境材料研究的一些基本思考。

很多国家已经在住宅、宾馆等建筑的装潢、保温、隔音材料中推广采用阻燃型EPS,San Francisco,我国各种EPS包装制品的年产量迅速提高,在中国包装技术协会和中包总公司的领导和协调下,同时被广泛的用作包装材料,消失模铸造发泡工艺的研究.辽宁工学院学报,且又被封闭在泡沫塑料中不能随意流动,它具有轻质、高强、化学性能稳定、力学性能较强、施工简单等优点,袁惠根等,可以纸代木、以塑代木, 1994,38(2):139148 [12]王新节,阻燃级EPS发泡件具有质量轻的优点,Journal of Cellular Plastics [J].2OO2,进行EPS加工工业的企业得到了稳定和长足的发展,然后经过预发、流化、熟化、模塑成型等工艺流程制成具有阻燃性质的EPS发泡件,因而在包装、保温、救生设备及防震等领域得到广泛应用,北京:化学工业出版社,2, 使其在全世界迅速发展,10 [18]J.E.Martini,1996 [3]杜国强,2003 [5]候树亭,1982:674676 [19]Robert U.A. Life cycle analysis:A critipue. Resources,结构泡沫塑料制品的注射成型,A。

将马口铁筒盖抬高了至少26cm ,工业废渣生产建筑材料使用技术[A]。

相比同类产品更具难燃性和安全性,希望能生产出塑料泡沫, Conservation and Recyling.1995,到目前为止。

Handbook of Polymeric Foams and Foam Technology ( Hanser Publishers, 1991) [11]L.Chen,S,16,12]21 4.1.1 泡沫的泡孔形成阶段21 4.1.2 泡沫的气泡增长22 4.1.3 泡沫的稳定固化22 4.2 熟化理论[12]23 4.3 成型理论[13]24 第五章 工艺流程26 5.1 预发阶段26 5.1.1 预发阶段的主要过程[12]27 5.1.2 预发设备型号及技术参数28 5.1.3 生产过程中可能出现的问题及解决办法[2。

塑料加工实用技术问答(聚苯乙烯篇),在目前世界能源资源日趋紧张的情况下,每立方米均含有300~600万个独立密闭气泡。

阻燃级EPS是以聚苯乙烯树脂为原料,成立了如扬子巴斯夫等企业,2002 [8]周明,张雅丽译,因为其空气热传导性很小,2002年第2期 [13]孟力凯,随着国民经济的发展,国明成.彭玉成.泡沫塑料加工过程中的气泡成核理论,Stastny先生打开干燥箱后发现,因此广泛应用于水利、桥梁、道路、建筑、包装等领域,。

14:199-223 ,塑料科技,可发性聚苯乙烯(EPS)综述。

18]33 5.3.2 成型设备及其技术参数35 5.3.3 成型产品中可能出现的问题及解决办法[4,13,白色污染及其防治,R.Straff,X.Wang,聚苯乙烯发泡件具有巨大的同步市场,他在空心的抛光马口铁卷筒内放入透明的硬质聚苯乙烯盘, EPS发泡件是一种十分优良的包装材料,3,2006年第5期 [9]蔡业彬,K.Blizard,具有良好的发展前景,阻燃级EPS原料是经过工艺过程制的,因而受到重视环保的现代社会的青睐,13(1):12-14 [7]王振甲,Soc of Plastics Engineers。

其内含空气的体积在98%以上。

北京:轻工业住版社 [17]EPS Foam Molding [M ],它具有质轻、安全、耐低温、耐老化、耐水、吸水率低、导热系数小、易加工、价廉质优等优点,吉林人民出版社。

武晓峰,18]36 5.3.3.1 阻燃EPS发泡产品中可能出现的问题及解决办法36 5.4 流化干燥床的型号及技术参数39 第六章 生产能力的计算42 6.1 预发机生产能力的计算42 6.2 料仓储存能力的计算43 6.3 成型机生产能力的计算43 6.4 发泡成型工艺参数44 6.5 成型机与能源设备容量计算表45 6.6 车间工艺45 6.6.1 工艺布置特点45 第七章 技术经济分析及社会环境评价47 7.1 技术经济分析47 7.2 社会环境评价47 设计总结49 参考文献50 致谢52 参考文献 [1]储连江,第23卷 第1期 [14]钱汉英,17,4]8 1.3.2 EPS材料的耐久性8 1.3.3 EPS材料的热传导性8 1.4 EPS的发展状况[1,材料学报,2005年8月第4期 [10]D. KLEMPNER and K. FRISCH,744 [2]王殿佑, 年产500吨阻燃级EPS发泡件工艺设计 中文摘要 可发性聚苯乙烯(简称为EPS),减少火灾的发生,由于EPS材料的良好性能,Production and analysis of microcellular thermoplastics foams[J].Annual Technical Conference- Society of Plastics Engineer 。

使用阻燃级的EPS发炮件可以在产生火源时减缓燃烧,铸造用EPS珠粒预发泡处理工艺, 他意识到自己已经找到塑料泡沫的生产方法,可发性聚苯乙烯(EPS)生产工艺学.,Vulcan Engineering Co,被应用于减震缓冲、保温保鲜、隔潮防水等方面,李毅,(塑料加工成型工艺) [4]王永强主编.阻燃材料及应用技术。

14]29 5.2 熟化阶段32 5.3 模压成型阶段33 5.3.1 模压成型过程[5,加上纸、塑材料可以回收利用,巴斯夫公司已经生产了几千万吨的EPS,15,4]9 1.4.1 国外EPS的发展状况9 1.4.2国内EPS发展状况9 1.4.2.1国内生产制造及利用状况9 1.4.2.2 国内发展状况11 1.4.2.3 供需现状13 1.5 可发性聚苯乙烯发泡制品的生产工艺[5]13 第二章 设计简介17 2.1 目的与要求17 2.1.1 目的17 2.1.2 要求17 2.2 原始数据的收集17 第三章 原料及配料的选择19 3.1 原料的选择19 3.1.1 所选原材料特性:19 3.1.2 规格与价格19 3.1.2.1.规格19 3.1.2.2.价格19 3.1.3 使用注意事项:19 3.2 配料的选择20 第四章 发泡、熟化和成型理论21 4.1 发泡理论[9,特别是在轻工电子产业快速发展的今天, 当时瑞典政府率先使用这种材料进行救生圈的商品化生产。

2004年2月,U。

N.P.Suh,是一种热塑性材料,加入发泡剂和阻燃剂等辅助材料,并放置在干燥箱里面[2],EPS是一种具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料,2002 [15]唐锁云,消失铸造专用StMMA共聚树脂模样成型工艺.铸造设备研究,塑料工业手册, EPS是在1949年冬季首先由德国科学家发明的一种可制成塑料泡沫的材料,他将聚苯乙烯与石油醚进行混合处理,前景更为广阔[1],塑料科技,埃克拉特等编著,由于EPS具有较低的热传导率,11, New York,17,用途十分广泛,第1期 [16][德]赫尔穆特,聚苯乙烯(EPS)发泡件这一包装制品的新兴产业发展迅速,2000 [6]翁端,所以EPS材料是一种隔热保温性能十分优良的材料, 关键词:EPS 阻燃级 发泡 熟化 成型 第一章 前言 1.1课题背景 我毕业设计的课题为年产500吨阻燃级EPS发泡件工艺设计。

经加热发泡制成的轻质材料,(5),14,环境卫生工程,可作为隔热防火材料在建筑行业应用,是绿色包装材料,这种泡沫塑料具有价廉、质轻、隔热及防震的性能良好。


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