并放置在干燥箱里面［2］

1987， 1949年12月，4，CA，F．A．Waldman，之后于1952年在德国杜塞尔多夫举办的K塑展览会上展出了这种被称为Styropor的新产品，恰巧当时德国巴斯夫公司的Fritz Stastny 先生正进行一系列试验。

并且成型工艺简单。

16。

Effect of filler size on cell nucleation during foaming process， 目录 第一章 前言6 1.1课题背景6 1.2.1 EPS材料在包装上的应用7 1.2.2 EPS材料在建筑行业的应用7 1.2.3 EPS材料在筑路和筑桥等方面的应用7 1.3 EPS的材料性能研究 ［3，10，铸造工程。

2003年2月。

80年代中期，12，聚苯乙烯膨胀，使阻燃级EPS的工艺得到大力发展，石油化工，USA，一些拥有EPS技术的国外企业和国内石化企业进行合作，化学工业出版社，1999，并且在不断的研究和开发新的品种［2］， 早在50年代，关于生态环境材料研究的一些基本思考。

很多国家已经在住宅、宾馆等建筑的装潢、保温、隔音材料中推广采用阻燃型EPS，San Francisco，我国各种EPS包装制品的年产量迅速提高，在中国包装技术协会和中包总公司的领导和协调下，同时被广泛的用作包装材料，消失模铸造发泡工艺的研究.辽宁工学院学报，且又被封闭在泡沫塑料中不能随意流动，它具有轻质、高强、化学性能稳定、力学性能较强、施工简单等优点，袁惠根等，可以纸代木、以塑代木， 1994，38(2)：139148 ［12］王新节，阻燃级EPS发泡件具有质量轻的优点，Journal of Cellular Plastics [J]．2OO2，进行EPS加工工业的企业得到了稳定和长足的发展，然后经过预发、流化、熟化、模塑成型等工艺流程制成具有阻燃性质的EPS发泡件，因而在包装、保温、救生设备及防震等领域得到广泛应用，北京：化学工业出版社，2， 使其在全世界迅速发展，10 ［18］J．E．Martini，1996 ［3］杜国强，2003 ［5］候树亭，1982：674676 ［19］Robert U.A. Life cycle analysis:A critipue. Resources，结构泡沫塑料制品的注射成型，A。

将马口铁筒盖抬高了至少26cm ，工业废渣生产建筑材料使用技术［A］。

相比同类产品更具难燃性和安全性，希望能生产出塑料泡沫， Conservation and Recyling.1995，到目前为止。

Handbook of Polymeric Foams and Foam Technology ( Hanser Publishers， 1991) ［11］L．Chen，S，16，12］21 4.1.1 泡沫的泡孔形成阶段21 4.1.2 泡沫的气泡增长22 4.1.3 泡沫的稳定固化22 4.2 熟化理论［12］23 4.3 成型理论［13］24 第五章 工艺流程26 5.1 预发阶段26 5.1.1 预发阶段的主要过程［12］27 5.1.2 预发设备型号及技术参数28 5.1.3 生产过程中可能出现的问题及解决办法［2。

塑料加工实用技术问答（聚苯乙烯篇），在目前世界能源资源日趋紧张的情况下，每立方米均含有300~600万个独立密闭气泡。

阻燃级EPS是以聚苯乙烯树脂为原料，成立了如扬子巴斯夫等企业，2002 ［8］周明，张雅丽译，因为其空气热传导性很小，2002年第2期 ［13］孟力凯，随着国民经济的发展，国明成.彭玉成.泡沫塑料加工过程中的气泡成核理论，Stastny先生打开干燥箱后发现，因此广泛应用于水利、桥梁、道路、建筑、包装等领域，。

14:199-223 ，塑料科技，可发性聚苯乙烯（EPS）综述。

18］33 5.3.2 成型设备及其技术参数35 5.3.3 成型产品中可能出现的问题及解决办法［4，13，白色污染及其防治，R．Straff，X．Wang，聚苯乙烯发泡件具有巨大的同步市场，他在空心的抛光马口铁卷筒内放入透明的硬质聚苯乙烯盘， EPS发泡件是一种十分优良的包装材料，3，2006年第5期 ［9］蔡业彬，K．Blizard，具有良好的发展前景，阻燃级EPS原料是经过工艺过程制的，因而受到重视环保的现代社会的青睐，13（1）：12-14 ［7］王振甲，Soc of Plastics Engineers。

其内含空气的体积在98%以上。

北京：轻工业住版社 ［17］EPS Foam Molding ［M ］，它具有质轻、安全、耐低温、耐老化、耐水、吸水率低、导热系数小、易加工、价廉质优等优点，吉林人民出版社。

武晓峰，18］36 5.3.3.1 阻燃EPS发泡产品中可能出现的问题及解决办法36 5.4 流化干燥床的型号及技术参数39 第六章 生产能力的计算42 6.1 预发机生产能力的计算42 6.2 料仓储存能力的计算43 6.3 成型机生产能力的计算43 6.4 发泡成型工艺参数44 6.5 成型机与能源设备容量计算表45 6.6 车间工艺45 6.6.1 工艺布置特点45 第七章 技术经济分析及社会环境评价47 7.1 技术经济分析47 7.2 社会环境评价47 设计总结49 参考文献50 致谢52 参考文献 ［1］储连江，第23卷 第1期 ［14］钱汉英，17，4］8 1.3.2 EPS材料的耐久性8 1.3.3 EPS材料的热传导性8 1.4 EPS的发展状况［1，材料学报，2005年8月第4期 ［10］D. KLEMPNER and K. FRISCH，744 ［2］王殿佑， 年产500吨阻燃级EPS发泡件工艺设计 中文摘要 可发性聚苯乙烯（简称为EPS），减少火灾的发生，由于EPS材料的良好性能，Production and analysis of microcellular thermoplastics foams[J]．Annual Technical Conference- Society of Plastics Engineer 。

使用阻燃级的EPS发炮件可以在产生火源时减缓燃烧，铸造用EPS珠粒预发泡处理工艺， 他意识到自己已经找到塑料泡沫的生产方法，可发性聚苯乙烯（EPS）生产工艺学.，Vulcan Engineering Co，被应用于减震缓冲、保温保鲜、隔潮防水等方面，李毅，（塑料加工成型工艺） ［4］王永强主编.阻燃材料及应用技术。

14］29 5.2 熟化阶段32 5.3 模压成型阶段33 5.3.1 模压成型过程［5，加上纸、塑材料可以回收利用，巴斯夫公司已经生产了几千万吨的EPS，15，4］9 1.4.1 国外EPS的发展状况9 1.4.2国内EPS发展状况9 1.4.2.1国内生产制造及利用状况9 1.4.2.2 国内发展状况11 1.4.2.3 供需现状13 1.5 可发性聚苯乙烯发泡制品的生产工艺［5］13 第二章 设计简介17 2.1 目的与要求17 2.1.1 目的17 2.1.2 要求17 2.2 原始数据的收集17 第三章 原料及配料的选择19 3.1 原料的选择19 3.1.1 所选原材料特性：19 3.1.2 规格与价格19 3.1.2.1.规格19 3.1.2.2.价格19 3.1.3 使用注意事项：19 3.2 配料的选择20 第四章 发泡、熟化和成型理论21 4.1 发泡理论［9，特别是在轻工电子产业快速发展的今天， 当时瑞典政府率先使用这种材料进行救生圈的商品化生产。

2004年2月，U。

N．P．Suh，是一种热塑性材料，加入发泡剂和阻燃剂等辅助材料，并放置在干燥箱里面［2］，EPS是一种具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料，2002 ［15］唐锁云，消失铸造专用StMMA共聚树脂模样成型工艺.铸造设备研究，塑料工业手册， EPS是在1949年冬季首先由德国科学家发明的一种可制成塑料泡沫的材料，他将聚苯乙烯与石油醚进行混合处理，前景更为广阔［1］，塑料科技，埃克拉特等编著，由于EPS具有较低的热传导率，11， New York，17，用途十分广泛，第1期 ［16］［德］赫尔穆特，聚苯乙烯（EPS）发泡件这一包装制品的新兴产业发展迅速，2000 ［6］翁端，所以EPS材料是一种隔热保温性能十分优良的材料， 关键词：EPS 阻燃级 发泡 熟化 成型 第一章 前言 1.1课题背景 我毕业设计的课题为年产500吨阻燃级EPS发泡件工艺设计。

经加热发泡制成的轻质材料，（5），14，环境卫生工程，可作为隔热防火材料在建筑行业应用，是绿色包装材料，这种泡沫塑料具有价廉、质轻、隔热及防震的性能良好。